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Antriebsrad KOMATSU PC40

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UR135K119
Drive wheel ring gear for screwing. For chain with a pitch of 135 number of teeth 119

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

From mini excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured through forging.

Sprockets are cast products, machined and heat-treated, and generally used for excavators or other machines with undercarriages operating in similar applications.

Drive wheels ITR for KOMATSU PC40 UR135K119

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method in the machine's user manual. It is important to obtain information on the sprocket bolt installation and torque specification.

Functions: Transmitting drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are produced to fit the bushings precisely. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase sprocket lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

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Antriebsrad Zahnkranz zum Anschrauben. Für Kette mit Teilung 135 Anzahl der Zähne 119

Die Herstellung von Zahnrädern und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine breite Auswahl an Maschinenmodellen mit Kettenantrieb.

Von Minibaggern bis hin zu Bergbaumaschinen. Kettenräder werden im Gießverfahren hergestellt, während die Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Zahnräder sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte, die allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit Fahrwerk verwendet werden, die in ähnlichen Anwendungen eingesetzt werden.

ITR Antriebsräder für KOMATSU PC40 UR135K119

Das Sortiment der ITR Antriebsräder umfasst Geräte von JCB® 8008 (Betriebsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Betriebsgewicht der Maschine 110 Tonnen).

ITR Antriebsräder - Funktionalität

Verschraubung. Die Art des Anziehens ist in der Bedienungsanleitung der Maschine beschrieben. Es ist wichtig, Informationen zur Montage der Schraube des Kettenrads und zur Spezifikation des Anziehdrehmoments zu erhalten.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten vom Hauptgetriebe auf die Kette durch Buchsen. Haltbarkeit mindestens gleich der Buchsenseite, Bruchfestigkeit. Kettenräder werden so hergestellt, dass sie genau auf die Buchsen passen. Streng kontrollierte Produktionsprozesse zur Gewährleistung der korrekten Montage der Ausrüstung. Vorteile von angeschraubten Kettenrädern: Begrenzte Wartung und kürzere Ausfallzeiten. Kein Risiko von Nicht-Konzentrizität.
Wendbar – das Versetzen der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Kettenrads erhöhen. Die Zahnränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief gehärtetem Stahl, der eine fast doppelt so hohe Härtetiefe bietet wie gewöhnlicher Stahl. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC.

Die Herstellung von Zahnrädern und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine breite Auswahl an Maschinenmodellen mit Kettenantrieb.

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BENFRA09.02B
BITELLIBB6011C
BITELLIBB611C
HINOWADM20
HINOWADM20S
HINOWAPT20
HINOWAPT20G/301
KUBOTAKC121
KUBOTAKC121H
O&KRH1.20
VERMEERD9X13NAVIGATOR
YANMARWB1300

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad KOMATSU PC40

Drive wheel ring gear for screwing. For chain with a pitch of 135 number of teeth 119

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

From mini excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured through forging.

Sprockets are cast products, machined and heat-treated, and generally used for excavators or other machines with undercarriages operating in similar applications.

Drive wheels ITR for KOMATSU PC40 UR135K119

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method in the machine's user manual. It is important to obtain information on the sprocket bolt installation and torque specification.

Functions: Transmitting drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are produced to fit the bushings precisely. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase sprocket lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

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