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Die Produktansichten

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Antriebsräder Case

Antriebsräder Case für Minibagger

Antriebsräder Case für Minibagger, hergestellt von ITR, sind technologisch fortschrittliche Ersatzteile, entwickelt für Maschinen der Marke Case. Speziell für Minibagger konzipiert, gewährleisten diese Produkte zuverlässigen Betrieb und vollständige Kompatibilität mit den Original-Spezifikationen, was eine langanhaltende und effiziente Nutzung auch unter schwierigen Arbeitsbedingungen ermöglicht.

obniżenie kosztów eksploatacyjnych. Regularna wymiana rolek na modele o zwiększonej odporności minimalizuje ryzyko awarii oraz zapewnia optymalne rozłożenie obciążeń podczas intensywnej pracy.

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Eigenschaften und Funktionen

Antriebsräder Case für Minibagger zeichnen sich durch eine Reihe wichtiger Merkmale aus, die für den optimalen Betrieb der Maschinen entscheidend sind:

  • Hochwertige Materialien: Ersatzteile von ITR gefertigt aus verschleiß- und mechanisch widerstandsfähigen Materialien, die Langlebigkeit und dauerhaften Einsatz gewährleisten.
  • Präzise Fertigung: Moderne Fertigungstechnologien garantieren exakte Übereinstimmung mit den Original-Spezifikationen der Case-Maschinen. Präzise Passung der Bauteile ermöglicht gleichmäßige Drehmomentübertragung.
  • Universalität und Kompatibilität: Als Ersatzteile konzipiert, eignen sich die Antriebsräder von ITR für verschiedene Case-Minibaggermodelle und bieten Flexibilität bei Modernisierung oder Reparatur.
  • Optimale Funktionalität: Robuste Konstruktion und sorgfältige Verarbeitung erhöhen die Effizienz der Kraftübertragung, was zu einem gleichmäßigen und stabilen Maschinenlauf führt.

Einsatz bei Minibaggern

Antriebsräder Case für Minibagger finden breite Anwendung im Baumaschinensektor, wo ihre Funktionalität besonders geschätzt wird. Hauptanwendungsbereiche sind:

  • Kraftübertragung: Zuverlässige Übertragung des Drehmoments vom Motor auf das Fahrwerk für effizienten und dynamischen Maschineneinsatz.
  • Erhöhung der Mobilität: Durch robuste Bauweise verbessern die Räder die Manövrierfähigkeit und Mobilität der Minibagger auch auf unebenem Gelände.
  • Betriebssicherheit: Hohe Produktionsstandards minimieren Ausfallrisiken und gewährleisten stabile und sichere Nutzung bei intensiver Beanspruchung.

Hohe Qualität und präzise Fertigung

Produkte von ITR stehen für Zuverlässigkeit und hohe Qualität. Antriebsräder Case für Minibagger zeichnen sich aus durch:

  • Strenge Qualitätsnormen: Herstellung gemäß internationalen Standards sichert reproduzierbare technische Parameter und gleichbleibende Ausführung.
  • Belastungstests: Jedes Radmodell wird intensiven Tests unter realen Einsatzbedingungen unterzogen, um die Widerstandsfähigkeit gegen harte Arbeitsbedingungen zu bestätigen.
  • Innovative Fertigungstechnologien: Einsatz moderner Konstruktionslösungen optimiert technische Eigenschaften, reduziert Ausfallrisiken und verlängert die Lebensdauer.

Antriebsräder Case für Minibagger von ITR sind hochwertige Ersatzteile, die durch präzise Konstruktion, widerstandsfähige Materialien und fortschrittliche Fertigungstechnologie eine unverzichtbare Lösung für Modernisierung und Reparatur von Baumaschinen darstellen. Ihre Universalität und Übereinstimmung mit den Original-Spezifikationen der Marke Case garantieren zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen.

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Antriebsrad (Sprocket) CASE CK52
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Drive Wheels: Toothed bundle for assembly. Fits a chain with a pitch of 135 with 421 teeth.

Our range of ITR sprockets and segments for mini-excavators includes a wide selection of models for tracked machines.

From mini-excavators to mining machines. Drive Wheels, including sprockets, are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Drive Wheels are cast products, machined, and heat-treated, ideal for use in excavators and other undercarriage machines operating in similar conditions.

Drive Wheels ITR for CASE CK52

The ITR drive wheel range includes products suitable for various machines, from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons). Our drive wheels are available for a wide range of machines, ensuring reliability and performance.

Drive Wheels ITR - Functionality

Drive Wheels with bolt mounting. Learn how to properly tighten them using the machine's user manual. Ensure you have information on sprocket bolt installation and the appropriate torque.

Features: Transferring drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Drive Wheels are manufactured to fit the bushings precisely. Strictly controlled production processes ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted drive wheels: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the lifespan of the drive wheel. Drive wheel rims are forged or cast from deep-hardened steel, providing nearly twice the hardening depth of regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

Our production of ITR sprockets and segments for mini-excavators supports a wide selection of machine models, especially those with drive wheels, ensuring reliability and performance.

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403,31 € Normaler Preis 420,11 €
koło_napędowe_case_cx25
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Antriebsrad (Sprocket) CASE CX25
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Drive wheel gear ring for screwing. For a chain with a pitch of 101, number of teeth 19.

The production of sprockets and ITR segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

From mini-excavators to mining machines. Sprockets are produced through a casting process, while segments are manufactured by forging.

Gears are cast products, machined, and heat-treated, and are generally used for excavators or other machines with undercarriages working in similar applications.

Drive Wheels ITR for CASE CX25

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine working weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine working weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method in the machine's operating manual. It is important to obtain information about the installation of the sprocket bolt and torque specifications.

Functions: Transfer of drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are manufactured to fit precisely to the bushings. Strictly controlled production processes to ensure correct equipment installation. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the sprocket's lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, providing nearly twice the hardening depth of ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of sprockets and ITR segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

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189,22 € Normaler Preis 197,10 €
koło_napędowe_case_tv380
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Antriebsrad CASE TV380
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Drive wheel gear rim for bolting. For chain with a pitch of 86 and number of teeth 117

The production of sprockets and ITR segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

From mini-excavators to mining machinery. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured through forging.

Sprockets are cast products, machined, and heat-treated, commonly used for excavators or other machines with chassis working in similar applications.

Drive sprocket ITR for CASE TV380

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive sprocket ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method in the machine's user manual. It is important to obtain information on the installation of the sprocket bolt and torque specification.

Functions: Transmitting drive loads from the main gearbox to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are manufactured to fit the bushings precisely. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - moving the wheels to the opposite sides of the machine can increase the sprocket's lifespan. Drive wheel rims are forged or cast from deep-hardened steel, providing nearly twice the hardening depth as regular steel. Material SCMn3A. Hardness 50 – 55 HRC.

The production of sprockets and ITR segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

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497,21 € Normaler Preis 517,93 €