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Antriebsrad YANMAR C30 R

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UR090Z013
Drive sprocket ring gear for bolting. For a chain with a pitch of 90, number of teeth 13.

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

From mini excavators to mining machines. The sprockets are produced through casting, while the segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast products, machined and heat-treated, and are generally used for excavators or other machines with undercarriages working in similar applications.

Drive sprocket ITR for YANMAR C30 R

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive sprocket ITR - Functionality

Bolting. Tightening method in the machine's user manual. It is important to obtain information about the installation of the sprocket bolt and torque specifications.

Functions: Transfer of drive loads from the main gearbox to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are produced to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment installation. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - moving the wheels to opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. Drive sprocket rings are forged or cast from deeply hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth of ordinary steel. Material SCMn3A. Hardness 50 – 55 HRC.

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

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Antriebsrad Zahnkranz zum Anschrauben. Für Kette mit Teilung 90 Anzahl der Zähne 13

Die Herstellung von Zahnrädern und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine breite Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.

Von Minibaggern bis hin zu Bergbaumaschinen. Die Kettenräder werden im Gießverfahren gefertigt, während die Segmente durch Schmieden hergestellt werden.

Die Zahnräder sind gegossene Produkte, maschinell bearbeitet und wärmebehandelt und werden allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit einem Fahrwerk, das in ähnlichen Anwendungen arbeitet, verwendet.

ITR Antriebsräder für YANMAR C30 R

Das Sortiment der ITR Antriebsräder umfasst Geräte von JCB® 8008 (Betriebsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Betriebsgewicht der Maschine 110 Tonnen).

ITR Antriebsräder – Funktionalität

Verschraubung. Die Anzugsart steht im Handbuch der Maschine. Es ist wichtig, Informationen über die Montage der Schraube des Kettenrades und die Spezifikation des Drehmoments zu erhalten.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten vom Hauptgetriebe auf die Kette über die Buchsen. Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsenseite, bruchfest. Die Kettenräder werden so produziert, dass sie genau auf die Buchsen passen. Streng kontrollierte Fertigungsprozesse zur Sicherstellung der korrekten Montage der Baugruppen. Vorteile der angeschraubten Kettenräder: Geringerer Wartungsaufwand und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko einer Unwucht.
Wendbar – das Versetzen der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Kettenrades erhöhen. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief vergütetem Stahl, der annähernd doppelt so tiefe Härtetiefen bietet wie normaler Stahl. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC.

Die Herstellung von Zahnrädern und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine breite Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad YANMAR C30 R

Drive sprocket ring gear for bolting. For a chain with a pitch of 90, number of teeth 13.

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

From mini excavators to mining machines. The sprockets are produced through casting, while the segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast products, machined and heat-treated, and are generally used for excavators or other machines with undercarriages working in similar applications.

Drive sprocket ITR for YANMAR C30 R

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive sprocket ITR - Functionality

Bolting. Tightening method in the machine's user manual. It is important to obtain information about the installation of the sprocket bolt and torque specifications.

Functions: Transfer of drive loads from the main gearbox to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are produced to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment installation. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - moving the wheels to opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. Drive sprocket rings are forged or cast from deeply hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth of ordinary steel. Material SCMn3A. Hardness 50 – 55 HRC.

The production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

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