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Lauffrolle SIMIT FE20 einseitig

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UF150F0E

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 150 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF150F0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while providing maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain type to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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Einfach mit Flansch ausgestattete Laufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im Kettenfahrwerkssystem, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen eingesetzt wird, die auf schwierigem Gelände arbeiten. Diese Rollen gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was dazu beiträgt, den Verschleiß der Teile zu minimieren und die Belastung des Untergrunds, über den sich die Maschine bewegt, zu verringern.

EINFACH MIT FLANSCH AUSGESTATTETE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innenbreite zwischen den Flanschen der Rolle 150 mm

EINFACH MIT FLANSCH AUSGESTATTETE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einfach mit Flansch ausgestattete Laufrolle unterscheidet sich von ihrem doppelseitigen Pendant dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich an einer Seite der Rolle und arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen, um deren korrekte Positionierung zu gewährleisten. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle häufiger in Maschinen verwendet wird, die unter geringerer Belastung arbeiten oder bei Bedingungen, bei denen seitliche Kräfte eingeschränkt sind.

Wesentliche Bauteile der einfach mit Flansch ausgestatteten Rolle:

  • Rollenkörper – Aus verschleißfestem Stahl gefertigt. Zuständig für die Übertragung des Maschinengewichts und der Arbeitkräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch an einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Bahn hält. Schützt die Ketten davor, von der Rolle abzurutschen.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, was die Lebensdauer der Komponente verlängert.

  • Einfach mit Flansch ausgestattete Laufrollen finden hauptsächlich Anwendung in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Baugröße, die nicht so hohen seitlichen Kräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländegegebenheiten eingesetzt werden, wobei die Kettenführung wichtiger ist als die Abwehr seitlicher Kräfte.
  • Mini-Bagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist das Gewicht, das auf das Fahrwerk wirkt, nicht so hoch, wodurch einfach mit Flansch ausgestattete Rollen ausreichend belastbar sind.
  • Machines für den Schüttguttransport oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft in Bedingungen, wo ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere seitliche Belastungen erforderlich sind.

EINFACH MIT FLANSCH AUSGESTATTETE LAUFROLLE - UF150F0E

Rollenhülle aus tiefvergütetem Stahl, ausgelegt zur Vibrationsbeständigkeit. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß vermindert und maximale Haltbarkeit gewährleistet werden. Für die gesamte Nutzungsdauer geschmiert, um minimalen Wartungsaufwand sicherzustellen.

Einfach mit Flansch ausgestattete Laufrollen nutzen heutzutage zunehmend moderne Materialien wie hochfeste Metalllegierungen und innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht deutlich die Verschleißfestigkeit und Strapazierfähigkeit, besonders wichtig bei Arbeiten unter schwierigen Bedingungen.
  • Mehrschichtdichtungen – Fortgeschrittene Dichtungssysteme bieten besseren Schutz der Lager vor Verschmutzung und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Rollen verlängert.

Einfach mit Flansch ausgestattete Laufrollen sind eine Schlüsselkomponente vieler kettenbetriebener Maschinen, insbesondere solcher, die unter mäßigen Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihres vereinfachten Aufbaus und geringerer Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren seitlichen Belastungen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Auswahl der geeigneten Rollen die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und die Art des Geländes berücksichtigen muss, um eine optimale Effizienz und Langlebigkeit des Fahrwerksystems sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Lauffrolle SIMIT FE20 einseitig

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 150 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF150F0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while providing maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain type to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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