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Laufrolle SCHAEFF HR25 einseitig

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UF125E4E

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 125 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF125E4E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einseitige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind zentrale Komponenten des Kettenfahrwerksystems, die häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen sowie anderen schweren Maschinen eingesetzt werden, die sich im unwegsamen Gelände bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion, indem sie einen reibungslosen Lauf und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten gewährleisten, wodurch der Verschleiß von Bauteilen sowie des Untergrunds, auf dem die Maschine fährt, minimiert wird.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innenbreite zwischen den Flanschen der Rolle 125 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND KONSTRUKTION

Einseitige Laufrollen unterscheiden sich von ihren zweiseitigen Pendants dadurch, dass sie nur eine Auswölbung (Flansch) besitzen, die die Kette in der korrekten Laufrichtung führt. Dieser Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen, um deren korrekte Position auf der Laufbahn zu sichern. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht diese Komponente typischerweise geeignet für Maschinen mit geringerer Belastung oder spezielle Einsatzbedingungen, bei denen die Seitenkräfte geringer sind.

Wesentliche Bauteile der einseitigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Dient zur Übertragung des Maschinengewichts und der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch an einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein gleichmäßiges Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einseitige Laufrollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Baugröße eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften wie beispielsweise Planierraupen auf steilen Gefällen ausgesetzt sind. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Widerstandsfähigkeit gegen seitliche Kräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Gewichtsverteilung auf das Fahrwerk geringer, wodurch einseitige Laufrollen ausreichend belastbar sind.
  • Maschinen für den Schüttguttransport oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF125E4E

Die Hülle der Rolle besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass sie Reibung und Verschleiß reduzieren und maximale Belastbarkeit gewährleisten. Schmierung über die gesamte Nutzungsdauer für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einseitige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Beanspruchung wichtig ist.
  • Mehrschicht-Dichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen Lager wirksamer vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einseitige Laufrollen sind unverzichtbare Elemente vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Ihre einfachere Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zur beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Die Auswahl der geeigneten Rollen sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungen und Geländetypen berücksichtigen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

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: UF125E4E
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle SCHAEFF HR25 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 125 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF125E4E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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