rolka_jezdna_volvo_ec750_d_jednokrawędziowa

Laufrolle VOLVO EC750 D einseitig überschneidend

0 Review(s) 
UF274H0E

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 274 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key components of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller-sized crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF274H0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is essential to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Einseitige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im Kettenfahrwerkssystem, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen verwendet wird, die in schwierigem Gelände eingesetzt werden. Diese Rollen gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was hilft, den Verschleiß der Teile zu minimieren und die Einwirkung auf den Untergrund, auf dem die Maschine fährt, zu verringern.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 274 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Die einseitige Laufrolle unterscheidet sich von ihrem zweiseitigen Pendant dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen, was die korrekte Positionierung der Kette sicherstellt. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle häufiger in Maschinen verwendet wird, die unter geringerer Belastung arbeiten oder bei Bedingungen, bei denen seitliche Kräfte begrenzt sind.

Wichtige Bauelemente der einseitigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er trägt die Masse der Maschine und die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf dem richtigen Lauf hält. Schützt die Kette davor, von der Rolle abzugleiten.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die das reibungslose Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, was die Lebensdauer der Komponente verlängert.

  • Einseitige Laufrollen werden hauptsächlich in mittelschweren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Insbesondere solche, die in mittelschweren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Kettenführung wichtiger ist als die Widerstandsfähigkeit gegen Seitenkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist das Gewicht, das auf dem Fahrwerk liegt, nicht so hoch, weshalb einseitige Laufrollen ausreichend belastbar sind.
  • Materialtransporteure oder andere kettenbetriebene Geräte – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenlasten erforderlich sind.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF274H0E

Rollenschale aus tiefgehärtetem Stahl, konstruiert, um vibrationsbeständig zu sein. Härtung 50 – 58 HRC. Achsen und Lager sind so ausgelegt, dass sie Reibung und Verschleiß reduzieren und maximale Festigkeit gewährleisten. Für minimalen Wartungsaufwand über die gesamte Nutzungsdauer geschmiert.

Einseitige Laufrollen nutzen heute zunehmend moderne Materialien wie hochfeste Metalllegierungen und innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht signifikant die Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit, was besonders bei harten Arbeitsbedingungen wichtig ist.
  • Mehrlagen-Dichtungen – Fortschrittliche Dichtungssysteme bieten besseren Schutz der Lager vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Rollen verlängert.

Einseitige Laufrollen sind eine Schlüsselkomponente vieler kettengetriebener Maschinen, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen eingesetzt werden. Dank ihres vereinfachten Aufbaus und geringerer Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenlasten. Es ist jedoch zu beachten, dass die Auswahl der geeigneten Rollen die jeweiligen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und den Geländetyp berücksichtigen muss, um optimale Effizienz und Langlebigkeit des Fahrwerksystems zu gewährleisten.

rolka_jezdna_volvo_ec750_d_jednokrawędziowa
: UF274H0E
: 199 Artikel
Beeil dich! nur 199 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Laufrolle VOLVO EC750 D einseitig überschneidend

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 274 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key components of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller-sized crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF274H0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is essential to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

schreibe deine Rezension