rolka_jezdna_sumitomo_sh330_jednokrawędziowa

Einzahnige Laufrolle SUMITOMO SH330

0 Review(s) 
UF216R0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 216 mm

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF216R0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Einseitige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerksystems, der in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen, die unter schwierigen Geländebedingungen eingesetzt werden, weit verbreitet ist. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen Bewegungsablaufs der Maschine sowie bei der gleichmäßigen Verteilung ihres Gewichts auf die Ketten, was zur Verringerung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Bodenbelastung beiträgt.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 216 mm

LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einseitige Laufrolle unterscheidet sich von der zweiseitigen Version dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf der vorgegebenen Bahn zu führen. Der Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen, um die Kette auf der richtigen Spur zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Bedingungen eingesetzt wird, bei denen geringere Seitenkräfte auftreten.

Schlüsselelemente des Aufbaus der einseitigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Er trägt das Gewicht der Maschine sowie die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Kette davor, von der Rolle zu rutschen.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, wodurch die Lebensdauer der Komponente verlängert wird.

  • Einseitige Laufrollen werden hauptsächlich in mittleren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Widerstandsfähigkeit gegenüber Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die auf das Fahrwerk verteilte Last nicht so groß, sodass einseitige Laufrollen ausreichend robust sind.
  • Materialtransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, in denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF216R0E

Die Rolle verfügt über eine Laufbahn aus tief vergütetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Belastbarkeit gewährleistet werden. Vollgeschmiert für die gesamte Lebensdauer, für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einseitige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien, wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders unter intensiven Betriebsbedingungen wichtig ist.
  • Mehrlagige Dichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten führt.

Einseitige Laufrollen sind ein entscheidendes Bauteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen mit geringerer seitlicher Belastung gewählt. Dennoch sollte die Auswahl der geeigneten Rollen für eine Maschine die spezifischen Einsatzbedingungen, das Belastungsniveau und die Art des Geländes berücksichtigen, um maximale Leistung und Dauerhaftigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

rolka_jezdna_sumitomo_sh330_jednokrawędziowa
: UF216R0E
: 38 Artikel
Beeil dich! nur 38 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Einzahnige Laufrolle SUMITOMO SH330

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 216 mm

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF216R0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

schreibe deine Rezension