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Laufrolle SAME KRYPTON V70 C einseitig geschweißt

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UF105F1T

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 105 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF105F1T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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Einseitige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im Kettenfahrwerkssystem, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen verwendet wird, die im schwierigen Gelände operieren. Diese Rollen gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und eine gleichmäßige Lastverteilung der Maschine auf die Ketten, was dazu beiträgt, den Verschleiß der Teile zu minimieren und die Einwirkung auf den Untergrund, auf dem sich die Maschine bewegt, zu verringern.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 105 mm

EINSEITIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einseitige Laufrolle unterscheidet sich von ihrem zweiseitigen Gegenstück dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen, was deren korrekte Positionierung ermöglicht. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle häufiger in Maschinen verwendet wird, die geringeren Belastungen ausgesetzt sind oder unter Bedingungen arbeiten, in denen die Querkräfte begrenzt sind.

Schlüsselelemente des Aufbaus der einseitigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Er ist für die Übertragung des Maschinengewichts und der Arbeitskräfte verantwortlich.
  • Flansch (Auswulst) – Ein Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet und die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Ketten davor, von der Rolle abzurutschen.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle sind Lager eingebaut, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einseitige Laufrollen finden hauptsächlich Anwendung in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen, die nicht so hohen Querkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für diese Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittelschweren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Widerstandsfähigkeit gegen Querkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die auf das Fahrwerk wirkende Last geringer, wodurch einseitige Laufrollen ausreichend stabil sind.
  • Maschinen zum Transport von Zuschlagstoffen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig in Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerksdesign und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF105F1T

Rollenmantel aus tiefgehärtetem Stahl, ausgelegt für Vibrationsbeständigkeit. Härtegrad 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß minimiert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Komplett lebensdauergeschmiert zur minimalen Wartung.

Heutzutage verwenden einseitige Laufrollen zunehmend moderne Materialien wie hochfeste Metalllegierungen sowie innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht die Verschleißfestigkeit und Festigkeit erheblich, was besonders bei Einsätzen unter schwierigen Bedingungen wichtig ist.
  • Mehrschichtige Dichtungen – Fortschrittliche Dichtungssysteme bieten einen besseren Schutz der Lager vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Rollen verlängert.

Einseitige Laufrollen sind eine Schlüsselfunktion vieler kettengetriebener Maschinen, insbesondere solcher, die unter mäßigen Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihrer vereinfachten Konstruktion und geringeren Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass die Auswahl geeigneter Rollen die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsintensität und den Geländetyp berücksichtigen muss, um eine optimale Effizienz und Haltbarkeit des Fahrwerkssystems zu gewährleisten.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle SAME KRYPTON V70 C einseitig geschweißt

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 105 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF105F1T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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