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Laufrolle LIEBHERR RL52 einseitig

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UF232C0H

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange (projection) – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF232C0H

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind Schlüsselkomponenten des Kettenfahrwerksystems und werden häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen sowie anderen schweren Maschinen, die sich im schwierigem Gelände bewegen, eingesetzt. Diese Rollen erfüllen eine wesentliche Funktion bei der Gewährleistung eines gleichmäßigen Laufs und einer gleichmäßigen Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was den Verschleiß der Komponenten und des Untergrunds, auf dem die Maschine gefahren wird, minimiert.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle:

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen haben im Gegensatz zu ihren doppelflanschi gen Gegenstücken nur einen Flansch, der die Kette in der richtigen Laufrichtung führt. Der Flansch, der sich an einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen und hält sie in der richtigen Position auf der Fahrbahn. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht diese Komponente typisch für Maschinen mit geringerem Belastungsniveau oder in speziellen Arbeitsbedingungen, bei denen die Seitenkräfte geringer sind.

Wesentliche Bauelemente der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er trägt das Gewicht der Maschine sowie die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch an einer Seite der Rolle, der die Kette auf dem richtigen Laufweg hält. Schützt die Ketten davor, von der Rolle abzurutschen.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die das reibungslose Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Größe eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländebedingungen eingesetzt werden, bei denen ein geführtes Kettenlaufwerk wichtiger ist als die Widerstandsfähigkeit gegen Seitenkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die auf das Fahrwerk verteilte Last geringer, was einflanschige Rollen ausreichend belastbar macht.
  • Transportmaschinen für Schüttgüter oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF232C0H

Der Rollenmantel besteht aus tief gehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass er vibrationsbeständig ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind darauf ausgelegt, Reibung und Verschleiß zu reduzieren sowie maximale Festigkeit zu gewährleisten. Während der gesamten Lebensdauer wartungsfrei geschmiert.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Werkstoffe wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

    Einflanschige Laufrollen sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in mäßigen Geländebedingungen eingesetzt werden. Ihre einfachere Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine sollte jedoch immer die spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungen und Geländetypen berücksichtigen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerksystems sicherzustellen.

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Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
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Laufrolle LIEBHERR RL52 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange (projection) – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF232C0H

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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