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Laufrolle LANDINI CI8000 einseitig

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UF152M0T

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 152 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF152M0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind Schlüsselkomponenten des Kettenfahrwerksystems, die häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen eingesetzt werden, die sich auf schwierigem Terrain bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion, indem sie einen reibungslosen Lauf sowie eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten gewährleisten, was den Verschleiß von Komponenten und den Untergrund, auf dem die Maschine fährt, minimiert.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innenbreite zwischen den Flanschen der Rolle 152 mm

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE CATERPILLAR – FUNKTION UND KONSTRUKTION

Einflanschige Laufrollen besitzen im Gegensatz zu ihren zweiseitigen Gegenstücken nur einen Flansch, der die Kette in der richtigen Laufrichtung führt. Dieser Flansch auf einer Seite der Rolle arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen und hält diese in der korrekten Position auf der Fahrbahn. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht diese Komponente gewöhnlich für Maschinen mit geringerer Belastung oder spezielle Einsatzbedingungen geeignet, bei denen die seitliche Belastung geringer ist.

Wesentliche Bauteile der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Er hat die Aufgabe, das Maschinengewicht und die Einsatzkräfte zu übertragen.
  • Flansch – Ein einzelner Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in mittleren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen seitlichen Belastungen ausgesetzt sind wie z.B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Einsatzgebiete sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Abwehr seitlicher Kräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, sodass einflanschige Rollen ausreichend belastbar sind.
  • Materialtransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerk und geringere seitliche Belastungen erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF152M0T

Die Rollenlaufbahn besteht aus tief gehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Für minimalen Wartungsaufwand über die gesamte Lebensdauer geschmiert.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders in intensiven Einsatzbedingungen wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzung und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einflanschige Laufrollen sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in moderaten Gelände­bedingungen arbeiten. Ihre einfachere Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren seitlichen Belastungen. Die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, Lasten und Geländetypen berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

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: UF152M0T
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle LANDINI CI8000 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 152 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF152M0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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