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Laufrolle LANDINI C3200 einseitig

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UF105M0T

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 105 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange (projection) – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF105M0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind wesentliche Komponenten des Kettenfahrwerksystems, die häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen eingesetzt werden, die sich in schwierigem Gelände bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion bei der Gewährleistung einer gleichmäßigen Bewegung sowie einer gleichmäßigen Lastverteilung des Maschinengewichts auf die Ketten, wodurch der Verschleiß von Bauteilen und des Untergrunds, auf dem die Maschine fährt, minimiert wird.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 105 mm

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen unterscheiden sich von ihren doppelflanschigen Pendants dadurch, dass sie nur eine Auswölbung (Flansch) haben, die die Kette in der richtigen Bewegungsbahn führt. Dieser Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen, um diese in der korrekten Position auf dem Fahrweg zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht diese Komponente in der Regel für Maschinen mit geringerer Belastung oder für spezifische Einsatzbedingungen geeignet, bei denen geringere Seitenkräfte wirken.

Schlüsselfunktionen des einflanschigen Rollenaufbaus:

  • Rollenkörper – gefertigt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Dient der Übertragung des Maschinengewichts sowie der Einsatzkräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der korrekten Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Einsatzgebiete sind:
  • Kettenbagger – Insbesondere solche, die in mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Seitenkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, wodurch einflanschige Laufrollen ausreichend belastbar sind.
  • Transportmaschinen für Schüttgut oder andere kettengetriebene Geräte – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere Seitenlasten erfordern.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF105M0T

Rollenmantel aus tief vergütetem Stahl, ausgelegt für Vibrationsbeständigkeit. Vergütungshärte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind konstruiert, um Reibung und Verschleiß zu minimieren und maximale Haltbarkeit sicherzustellen. Dauergeschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders unter intensiven Einsatzbedingungen von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einflanschige Laufrollen sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in moderaten Geländeprofilen arbeiten. Ihre einfachere Bauweise und geringeren Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit niedrigeren Seitenlasten. Die Auswahl der geeigneten Rollen für eine Maschine sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungen und den Geländeart berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

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: UF105M0T
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle LANDINI C3200 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 105 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange (projection) – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF105M0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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