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Laufrolle KOMATSU PC490 einseitig

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UF216K0E

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 216 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral load is reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the weight of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF216K0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind Schlüsselkomponenten des Kettenfahrwerksystems und werden häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen sowie anderen schweren Maschinen eingesetzt, die sich in schwierigem Gelände bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion bei der Gewährleistung einer gleichmäßigen Bewegung und der gleichmäßigen Verteilung des Maschinengewichts auf die Ketten, was den Verschleiß der Bauteile und des Untergrunds, auf dem die Maschine fährt, minimiert.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 216 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen haben im Gegensatz zu ihren zweiflanschigen Pendants nur einen Flansch, der die Kette in der richtigen Laufrichtung führt. Dieser Flansch auf einer Seite der Rolle arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen und hält diese in der korrekten Position auf der Fahrbahn. Das Fehlen eines zweiten Flansches führt dazu, dass diese Komponente üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter speziellen Einsatzbedingungen verwendet wird, bei denen die Seitenlast geringer ist.

Wesentliche Bauelemente der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfester Stahlqualität. Aufgabe ist die Übertragung des Maschinengewichts und der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch an einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Belastung ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in mittleren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenlasten ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hanglagen arbeiten. Beispiele solcher Einsätze sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als das Ableiten hoher Seitenkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk nicht so hoch, sodass einflanschige Laufrollen ausreichend belastbar sind.
  • Transportmaschinen für Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere Seitenlasten erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF216K0E

Rollenmantel aus tiefgehärtetem Stahl, der vibrationsbeständig ausgelegt ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß reduziert werden und maximale Festigkeit gewährleistet ist. Komplettschmierung für die gesamte Betriebsdauer, um den Wartungsaufwand zu minimieren.

Moderne einflanschige Laufrollen nutzen zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieses Verfahren erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtige Dichtsysteme – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager wirksamer vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten führt.

Einflanschige Laufrollen sind unverzichtbare Bestandteile vieler Kettenmaschinen, insbesondere jener, die unter moderaten Geländebedingungen eingesetzt werden. Ihre einfachere Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenlasten. Die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine sollte jedoch immer die spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungen und Geländetypen berücksichtigen, um optimale Leistung und lange Lebensdauer des Fahrwerks sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle KOMATSU PC490 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 216 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral load is reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the weight of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF216K0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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