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Laufrolle KOMATSU D51 PX einseitig gekantet

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UF173K1T

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 173 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF173K1T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einseitige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentliches Element des Kettenfahrwerkssystems, das in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten, weit verbreitet ist. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der Bewegungsfreiheit der Maschine sowie der gleichmäßigen Gewichtsverteilung auf die Ketten, was zur Reduzierung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Bodenauswirkungen beiträgt.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 173 mm

EINSEITIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Im Gegensatz zur doppelseitigen Ausführung besitzt die einseitige Laufrolle nur einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf der vorgegebenen Spur zu führen. Der Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen und hält sie auf dem richtigen Kurs. Das Fehlen des zweiten Flansches bedeutet, dass die einseitige Laufrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Arbeitsbedingungen mit geringeren Seitenkräften eingesetzt wird.

Kernbestandteile des Aufbaus der einseitigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er trägt das Gewicht der Maschine sowie die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf dem richtigen Kurs hält. Schützt die Ketten vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einseitige Laufrollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Größe eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Abhängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Gegenwirkung seitlicher Kräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Gewichtsverteilung auf das Fahrwerk nicht so groß, was die einseitigen Laufrollen ausreichend widerstandsfähig macht.
  • Materialtransportmaschinen oder andere Raupengeräte – Diese Maschinen bewegen sich häufig in Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF173K1T

Die Rollenhülle besteht aus tiefvergütetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert werden und maximale Widerstandsfähigkeit gewährleistet ist. Die Rollen sind für die gesamte Einsatzdauer geschmiert, um den Wartungsaufwand zu minimieren.

Moderne einseitige Laufrollen nutzen zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von großer Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einseitige Laufrollen sind ein Schlüsselelement vieler Raupenmaschinen, insbesondere jener, die unter mäßigen Geländebedingungen arbeiten. Dank ihres einfacheren Aufbaus und der niedrigeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen gewählt, die geringeren Seitenbelastungen ausgesetzt sind. Die Auswahl der richtigen Rollen für die Maschine sollte jedoch die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und den Geländetyp berücksichtigen, um maximale Leistung und Haltbarkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

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: UF173K1T
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle KOMATSU D51 PX einseitig gekantet

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 173 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF173K1T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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