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Laufrolle KOMATSU D475 A einseitig gezahnt

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UF354K0H

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF354K0H

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einfachflanschige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerksystems, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen eingesetzt wird, die unter schwierigen Geländebedingungen operieren. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines gleichmäßigen Maschinenlaufs sowie der gleichmäßigen Verteilung des Maschinengewichts auf die Ketten, was zur Reduzierung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Bodenbelastung beiträgt.

EINFACHFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle:

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Die einfachflanschige Laufrolle besitzt im Gegensatz zur doppelflanschigen Version nur einen Flansch, der die Kette im vorgesehenen Laufweg führt. Der Flansch ist auf einer Seite der Rolle angebracht und arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen, um die Kette auf der richtigen Spur zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht die Laufrolle typischerweise für Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Arbeitsbedingungen mit geringeren Seitenkräften geeignet.

Wesentliche Bauteile der einfachflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Gefertigt aus hoch verschleißfester Stahlqualität. Überträgt das Maschinengewicht sowie die Arbeitskräfte.
  • Flansch – Ein einzelner Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf dem vorgesehenen Laufweg hält und ein Abrutschen von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Abdichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einfachflanschige Rollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Größe eingesetzt, die nicht den hohen Seitenkräften ausgesetzt sind, wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen eingesetzt werden, wo die Führung der Kette wichtiger ist als das Zurückhalten von Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, sodass einfachflanschige Rollen ausreichend robust sind.
  • Maschinen zur Transportierung von Schüttgütern oder andere kettenbetriebene Geräte – Diese Maschinen operieren oft unter Bedingungen, die eine leichte Fahrwerkskonstruktion und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINFACHFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF354K0H

Die Rollenmantel besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so konzipiert, dass er vibrationsbeständig ist. Härtegrad 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert werden und maximale Belastbarkeit gewährleistet ist. Schmierung für die gesamte Betriebsdauer zur Minimierung des Wartungsaufwands.

Moderne einfachflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtige Abdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager besser vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einfachflanschige Laufrollen sind ein entscheidendes Bauteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere jener, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Dank ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen gewählt, die geringeren Seitenkräften ausgesetzt sind. Dennoch sollte die Auswahl der geeigneten Rollen für die Maschine die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufen und die Geländetypen berücksichtigen, um maximale Leistung und Haltbarkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle KOMATSU D475 A einseitig gezahnt

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF354K0H

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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