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Laufrolle KOBELCO K916 einseitig

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UF208B0E

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 208 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key components of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF208B0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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Einflanschige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im System des Kettenfahrwerks, das in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen verwendet wird, die im Gelände arbeiten. Diese Rollen gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was hilft, den Verschleiß der Teile zu minimieren und die Belastung des Untergrunds, auf dem sich die Maschine bewegt, zu reduzieren.

EINFLANSCHIGE LAUFRROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 208 mm

EINFLANSCHIGE LAUFRROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einflanschige Laufrolle unterscheidet sich von ihrem zweiflanschigen Pendant dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Fläche der Kettenglieder zusammen, was deren korrekte Positionierung gewährleistet. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle häufiger in Maschinen eingesetzt wird, die unter geringerer Belastung arbeiten oder bei denen die Seitenkräfte begrenzt sind.

Schlüsselelemente des Aufbaus der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hoch verschleißfestem Stahl. Dient zur Übertragung des Maschinengewichts sowie der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf dem richtigen Laufweg hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein gleichmäßiges Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, wodurch die Lebensdauer der Komponente verlängert wird.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in Raupenmaschinen mittlerer und kleinerer Größe eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z.B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Besonders solche, die unter mittelschweren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Widerstandsfähigkeit gegen Seitenkräfte.
  • Mini-Bagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Last auf das Fahrwerkssystem geringer, wodurch einflanschige Laufrollen ausreichend robust sind.
  • Maschinen für den Transport von Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFRROLLE - UF208B0E

Rollenmantel aus tief vergütetem Stahl, ausgelegt für Vibrationsbeständigkeit. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß minimiert und maximale Haltbarkeit gewährleistet werden. Für den gesamten Lebenszyklus geschmiert, um minimalen Wartungsaufwand zu garantieren.

Einflanschige Laufrollen verwenden heutzutage zunehmend moderne Materialien wie hochfeste Metalllegierungen und innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht die Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit erheblich, was besonders bei rauen Arbeitsbedingungen wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Fortschrittliche Dichtungssysteme bieten einen besseren Schutz der Lager vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Rollen verlängert.

Einflanschige Laufrollen sind eine Schlüsselkomponente vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter mäßigen Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihres vereinfachten Aufbaus und der geringeren Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Es ist jedoch wichtig, bei der Wahl der passenden Rollen die spezifischen Arbeitsbedingungen, das Belastungsniveau und den Terrain-Typ zu berücksichtigen, um die optimale Leistung und Lebensdauer des Fahrwerkssystems sicherzustellen.

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: UF208B0E
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle KOBELCO K916 einseitig

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 208 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key components of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF208B0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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