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Laufrolle KATO HD308 einseitig

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UF110E0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 110 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF110E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einseitige Tragrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentliches Element des Kettenfahrwerksystems, das weit verbreitet in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen Schwerfahrzeugen eingesetzt wird, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen Maschinenlaufs sowie der gleichmäßigen Verteilung des Maschinengewichts auf die Ketten, was zur Reduzierung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Bodeneinwirkung beiträgt.

EINSEITIGE TRAGROLLE – ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 110 mm

CATERPILLAR-TRAGROLLE – FUNKTION UND KONSTRUKTION

Die einseitige Tragrolle besitzt im Gegensatz zur beidseitigen Variante nur einen Flansch, dessen Aufgabe darin besteht, die Kette auf der vorgegebenen Spur zu führen. Der Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen und hält diese auf der richtigen Bahn. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Tragrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder in Arbeitsbedingungen verwendet wird, in denen geringere Seitenkräfte auftreten.

Wesentliche Bauteile der einseitigen Tragrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Dient der Übertragung des Maschinengewichts sowie der Arbeitkräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Ketten davor, von der Rolle abzurutschen.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, was die Lebensdauer des Bauteils verlängert.

  • Einseitige Tragrollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Baugröße eingesetzt, welche nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländeanforderungen arbeiten, bei denen die Kettenführung wichtiger ist als die Abwehr von Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die auf das Fahrwerk wirkende Last geringer, wodurch einseitige Tragrollen ausreichend belastbar sind.
  • Schüttguttransporteure oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft in Bedingungen, die eine leichte Fahrwerkskonstruktion und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINSEITIGE TRAGROLLE – UF110E0E

Rollenmantel aus tief gehärtetem Stahl, konzipiert für Vibrationsbeständigkeit. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind darauf ausgelegt, Reibung und Verschleiß zu reduzieren und maximale Belastbarkeit zu gewährleisten. Lebenslang geschmiert für minimale Wartung.

Moderne einseitige Tragrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einseitige Tragrollen sind ein Schlüsselelement vieler Kettenmaschinen, insbesondere jener, die unter moderaten Geländeanforderungen arbeiten. Aufgrund ihres einfacheren Designs und geringerer Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen gewählt. Dennoch sollte die Auswahl geeigneter Rollen für eine Maschine die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe sowie die Art des Geländes berücksichtigen, um maximale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

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Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle KATO HD308 einseitig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 110 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF110E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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