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Laufrolle KATO HD1880 einseitig

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UF214E0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 214 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF214E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einseitige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerksystems, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten, weit verbreitet ist. Diese Rolle spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Bewegungsflüssigkeit der Maschine sowie der gleichmäßigen Verteilung ihres Gewichts auf die Ketten, was zur Verringerung des Verschleißes von Bauteilen und zur Reduzierung der Bodenbelastung beiträgt.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 214 mm

EINSEITIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einseitige Laufrolle besitzt im Gegensatz zur zweiseitigen Version nur einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf der vorgegebenen Spur zu führen. Der Flansch, der auf einer Seite der Rolle angebracht ist, arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen und hält diese auf dem richtigen Laufweg. Das Fehlen eines zweiten Flansches bewirkt, dass die einseitige Laufrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder bei Arbeitseinsätzen mit geringeren Seitenkräften eingesetzt wird.

Schlüsselkomponenten des Aufbaus der einseitigen Rolle:

  • Rollenkörper – Aus hochverschleißfester Stahl gefertigt. Aufgabe ist die Übertragung des Maschinengewichts sowie der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswulst) – Ein einziger Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Bahn hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein flüssiges Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einseitige Laufrollen werden hauptsächlich in Kettenfahrzeugen mittlerer und kleinerer Baugröße eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen das Führen der Kette wichtiger ist als die Bekämpfung von Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die auf das Fahrwerk verteilte Last nicht so hoch, was die einseitigen Laufrollen ausreichend belastbar macht.
  • Schüttguttransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft in Umgebungen, in denen eine leichte Fahrwerkskonstruktion und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF214E0E

Rollmantel aus tief vergütetem Stahl, ausgelegt für Vibrationsbeständigkeit. Vergütung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass sie Reibung und Verschleiß verringern und maximale Haltbarkeit gewährleisten. Für die gesamte Einsatzdauer geschmiert zur Minimierung der Wartung.

Moderne einseitige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenvergütung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einseitige Laufrollen sind ein Schlüsselelement vieler Kettenfahrzeuge, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihres einfacheren Aufbaus und geringerer Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen mit geringeren Seitenlasten ausgewählt. Die Auswahl geeigneter Rollen für die Maschine sollte jedoch die spezifischen Einsatzbedingungen, die Belastungsstufe sowie die Art des Geländes berücksichtigen, um maximale Leistung und Haltbarkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

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: UF214E0E
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle KATO HD1880 einseitig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 214 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF214E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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