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Einfachkante Laufrolle JCB JS260

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UF200R0E

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 200 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF200R0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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Einbaufalzlaufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im Kettenfahrwerkssystem, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen verwendet wird, die im unwegsamen Gelände eingesetzt werden. Diese Rollen sorgen für eine gleichmäßige Bewegung und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf den Ketten, was dazu beiträgt, den Verschleiß der Teile zu minimieren und die Einwirkung auf den Untergrund, auf dem sich die Maschine bewegt, zu reduzieren.

EINBAUFALZLAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 200 mm

EINBAUFALZLAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einbaufalzlaufrolle unterscheidet sich von ihrem doppelfalzigen Pendant dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen, wodurch deren korrekte Position gehalten wird. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle häufiger in Maschinen eingesetzt wird, die geringeren Belastungen ausgesetzt sind oder unter Bedingungen arbeiten, bei denen die Seitenkräfte eingeschränkt sind.

Wesentliche Bauelemente der einbaufalzigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Aus verschleißfestem Stahl gefertigt. Dient zur Übertragung des Maschinengewichts und der Arbeitskräfte.
  • Flansch – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Bahn hält. Schützt die Ketten vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einbaufalzlaufrollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Baugröße eingesetzt, die nicht den hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittelschweren Geländebedingungen arbeiten, wo die Kettenführung wichtiger ist als die Seitenkraftaufnahme.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen verteilt sich das Gewicht auf das Fahrwerk geringer, was die Einbaufalzlaufrollen ausreichend belastbar macht.
  • Maschinen zum Transport von Schüttgütern oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, in denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINBAUFALZLAUFROLLE - UF200R0E

Rollenmantel aus tiefgehärtetem Stahl, ausgelegt für Vibrationsbeständigkeit. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß minimiert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Für die gesamte Nutzungsdauer vorgefettet, um den Wartungsaufwand zu minimieren.

Einbaufalzlaufrollen nutzen heutzutage immer häufiger moderne Materialien wie hochfeste Metalllegierungen sowie innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht die Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit erheblich, was besonders bei Einsätzen unter schwierigen Bedingungen wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Fortschrittliche Dichtungssysteme bieten verbesserten Schutz der Lager gegen Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Rollen verlängert.

Einbaufalzlaufrollen sind eine Schlüsselkomponente vieler kettengetriebener Maschinen, insbesondere solcher, die unter mäßigen Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihrer vereinfachten Bauweise und geringeren Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Auswahl geeigneter Rollen die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufen und die Art des Geländes berücksichtigen muss, um optimale Effizienz und Haltbarkeit des Fahrwerkssystems zu gewährleisten.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Einfachkante Laufrolle JCB JS260

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 200 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF200R0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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