rolka_jezdna_hyundai_r360_jednokrawędziowa

Laufrolle HYUNDAI R360 einseitig

0 Review(s) 
UF210E3E

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 210 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the weight of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF210E3E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Einklappige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind wesentliche Komponenten des Kettenfahrwerksystems, die häufig in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen, die sich im schwierigem Gelände bewegen, eingesetzt werden. Diese Rollen erfüllen eine entscheidende Funktion bei der Gewährleistung eines reibungslosen Laufs sowie einer gleichmäßigen Lastverteilung der Maschine auf die Ketten, wodurch der Verschleiß der Bauteile sowie des Untergrunds, auf dem sich die Maschine bewegt, minimiert wird.

EINKLAPPIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 210 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND KONSTRUKTION

Einklappige Laufrollen verfügen im Gegensatz zu ihren doppelflanschigen Pendants nur über eine Flanschlippe, die die Kette im richtigen Bewegungsweg führt. Dieser Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen und hält diese in der korrekten Position auf dem Laufweg. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht diese Komponente üblicherweise für Maschinen mit geringerer Belastung oder für spezielle Einsatzbedingungen geeignet, bei denen die Seitenbelastung geringer ist.

Wesentliche Konstruktionsmerkmale der einklappigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfester Stahllegierung. Dient der Lastaufnahme der Maschinenmasse und Einsatzkräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch an einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponenten verlängern.

  • Einklappige Laufrollen werden hauptsächlich in mittleren und kleineren Raupenmaschinen eingesetzt, die nicht den hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z.B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Insbesondere solche, die in mittleren Geländebedingungen eingesetzt werden, wobei das Führungsverhalten der Kette wichtiger als die Widerstandsfähigkeit gegen Seitenkräfte ist.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, weshalb einklappige Rollen ausreichend belastbar sind.
  • Maschinen zum Transport von Schüttgütern oder andere kettengetriebene Geräte – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenlasten erforderlich sind.

EINKLAPPIGE LAUFROLLE - UF210E3E

Der Rollmantel besteht aus tief vergütetem Stahl und ist so konstruiert, dass er vibrationsbeständig ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Haltbarkeit gewährleistet werden. Dauerhaft geschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einklappige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht Festigkeit und Verschleißbeständigkeit und ist besonders wichtig bei intensiver Beanspruchung.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effizienter vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einklappige Laufrollen sind ein unverzichtbares Element vieler Raupenmaschinen, insbesondere jener, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Ihre einfache Konstruktion und niedrigeren Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine sollte jedoch stets die spezifischen Arbeitsbedingungen, Belastungen und das Gelände berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

rolka_jezdna_hyundai_r360_jednokrawędziowa
: UF210E3E
: 15 Artikel
Beeil dich! nur 15 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Laufrolle HYUNDAI R360 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 210 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the weight of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF210E3E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

schreibe deine Rezension