Tragrolle HITACHI ZX330 einseitig

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UF200H0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 200 mm

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF200H0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einseitige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentliches Element des Kettenfahrwerksystems, das bei Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen, die unter schwierigen Geländebedingungen eingesetzt werden, weit verbreitet ist. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen Bewegungsablaufs der Maschine sowie einer gleichmäßigen Lastverteilung auf die Ketten, was zum Verschleißschutz der Komponenten beiträgt und den Einfluss auf den Untergrund reduziert.

EINSEITIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innenbreite zwischen den Flanschen der Rolle 200 mm

EINSEITIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND KONSTRUKTION

Die einseitige Laufrolle verfügt im Gegensatz zur zweiseitigen Version nur über einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf der vorgegebenen Spur zu führen. Der an einer Seite der Rolle angebrachte Flansch arbeitet mit der Innenseite der Kettenlaschen zusammen und hält die Kette auf der richtigen Bahn. Das Fehlen des zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle gewöhnlich in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Arbeitsbedingungen eingesetzt wird, bei denen geringere Querkräfte auftreten.

Schlüsselelemente der einseitigen Laufrollen-Konstruktion:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Hochleistungsstahl. Übernimmt die Last der Maschine und die Arbeitskräfte.
  • Flansch – Ein auf einer Seite der Rolle angebrachter Flansch, der die Kette auf der richtigen Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, um den Wartungsaufwand zu minimieren.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einseitige Laufrollen finden vor allem bei Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Baugröße Verwendung, die nicht so hohen Querkräften ausgesetzt sind wie z.B. Planierraupen beim Einsatz an steilen Hanglagen. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als der Widerstand gegen Querkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, sodass einseitige Laufrollen ausreichend robust sind.
  • Materialtransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig in Einsatzgebieten, in denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Querbelastungen erforderlich sind.

EINSEITIGE LAUFROLLE - UF200H0E

Die Rollenwelle besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind für reduzierte Reibung und Verschleiß sowie maximale Belastbarkeit ausgelegt. Lebensdauergeschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einseitige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiven Einsätzen von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einseitige Laufrollen sind ein zentrales Element vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in mittelschweren Geländebedingungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen gewählt, die geringeren Querbelastungen ausgesetzt sind. Dennoch sollte die Auswahl der geeigneten Laufrollen unter Berücksichtigung der spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungsniveaus und Geländetypen erfolgen, um maximale Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

rolka_jezdna_hitachi_zx330_jednokrawędziowa
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Tragrolle HITACHI ZX330 einseitig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 200 mm

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF200H0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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