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Laufrolle TIGER CATERPILLAR H250 einseitig gerippt

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UF189E0E

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF189E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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Einfach abgeflachte Laufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im Kettenfahrwerksystem, das in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen verwendet wird, die im Gelände mit schwierigen Bedingungen arbeiten. Diese Rollen gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was den Verschleiß der Teile minimiert und die Belastung des Bodens, auf dem die Maschine sich bewegt, reduziert.

EINZELABGEFLACHTE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle:

EINZELABGEFLACHTE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einfach abgeflachte Laufrolle unterscheidet sich von ihrem doppelt abgeflachten Pendant dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen, wodurch deren korrekte Positionierung gewährleistet wird. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass diese Laufrolle häufiger in Maschinen eingesetzt wird, die unter geringerer Belastung arbeiten oder in Situationen mit eingeschränkten Seitenkräften.

Schlüsselelemente des Aufbaus der einfach abgeflachten Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er übernimmt das Gewicht der Maschine sowie die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Laufbahn hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einfach abgeflachte Laufrollen werden hauptsächlich in mittelschweren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Abwehr von Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Gewichtsverteilung auf das Fahrwerk nicht so hoch, was einfach abgeflachte Rollen ausreichend widerstandsfähig macht.
  • Schüttguttransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINZELABGEFLACHTE LAUFROLLE - UF189E0E

Rollenhülle aus tiefgehärtetem Stahl, konzipiert für Vibrationsbeständigkeit. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass sie Reibung und Verschleiß reduzieren und maximale Festigkeit gewährleisten. Für minimale Wartung während der gesamten Lebensdauer geschmiert.

Heutzutage nutzen einfach abgeflachte Laufrollen zunehmend moderne Werkstoffe, wie hochfeste Metalllegierungen und innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht bedeutend die Verschleißfestigkeit und Strapazierfähigkeit, besonders wichtig bei Arbeiten unter schwierigen Bedingungen.
  • Mehrschichtdichtungen – Fortschrittliche Dichtungssysteme bieten besseren Schutz der Lager vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit und verlängern somit die Lebensdauer der Rollen.

Einfach abgeflachte Laufrollen sind eine Schlüsselkomponente vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in gemäßigten Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihres vereinfachten Aufbaus und geringerer Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Wahl der richtigen Rollen die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und den Geländetyp berücksichtigen muss, um eine optimale Effizienz und Haltbarkeit des Fahrwerksystems zu gewährleisten.

: UF189E0E
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machines such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF189E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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