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Laufrolle CATERPILLAR D9 N einseitig kante

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UF262C1H

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange (projection) – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF262C1H

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind zentrale Komponenten des Kettenfahrwerks, die häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen sowie anderen schweren Maschinen eingesetzt werden, die sich im schwierigen Gelände bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion bei der Gewährleistung eines reibungslosen Bewegungsablaufs sowie einer gleichmäßigen Lastverteilung der Maschine auf die Kette, wodurch der Verschleiß der Bauteile und des Untergrunds, auf dem sich die Maschine bewegt, minimiert wird.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle:

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen besitzen im Gegensatz zu ihren zweiflanschigen Pendants nur eine einzige Flanschlippe, die die Kette in der korrekten Bewegungsbahn führt. Dieser Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen und hält sie in der richtigen Position auf dem Fahrweg. Das Fehlen eines zweiten Flansches an der Rolle macht diese Komponente häufig geeignet für Maschinen mit geringerer Belastung oder spezielle Einsatzbedingungen, bei denen die Seitenkräfte geringer sind.

Wesentliche Bauteile der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfester Stahlqualität. Dient zur Lastaufnahme der Maschinenmasse und der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Flanschlippe) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette in der richtigen Spur hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Das Rollengehäuse enthält Lager, die eine reibungslose Drehbewegung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oftmals abgedichtet, was den Wartungsaufwand reduziert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Rollen werden hauptsächlich in mittleren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Widerlagerung gegenüber Seitenkräften.
  • Mini-Bagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Masse, die auf das Fahrwerk wirkt, geringer, wodurch einflanschige Rollen ausreichend belastbar sind.
  • Materialtransportmaschinen oder andere kettengetriebene Geräte – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, die ein leichteres Fahrwerksystem und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF262C1H

Der Mantel der Rolle besteht aus tiefenvergütetem Stahl und ist so konstruiert, dass er vibrationsbeständig ist. Härtegrad 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß minimiert werden und maximale Festigkeit gewährleistet ist. Lebensdauergeschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Werkstoffe wie hochfesten Stahllegierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was insbesondere unter intensiven Betriebsbedingungen von großer Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen Lager effektiver vor Schmutz und Feuchtigkeit und verlängern dadurch die Lebensdauer der Komponenten.

    Einflanschige Laufrollen sind ein unverzichtbares Element vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in moderaten Geländebedingungen eingesetzt werden. Durch ihre einfachere Konstruktion und geringere Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen. Die Auswahl geeigneter Laufrollen für die Maschine sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, die Belastung und den Geländetyp berücksichtigen, um optimale Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CATERPILLAR D9 N einseitig kante

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange (projection) – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF262C1H

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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