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Laufrolle CATERPILLAR 527 963 D6 einseitig gezahnt

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UF189C5T

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF189C5T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerksystems und wird häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen eingesetzt, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines gleichmäßigen Maschinenlaufs sowie der gleichmäßigen Verteilung des Gewichts auf die Ketten, was zur Reduzierung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Bodenbelastung beiträgt.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle:

CATERPILLAR EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Die einflanschige Laufrolle besitzt im Gegensatz zur zweiflanschigen Ausführung nur einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf der vorgesehenen Führung zu halten. Der Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Seite der Kettenglieder zusammen, um diese auf der korrekten Spur zu halten. Das Fehlen des zweiten Flansches bedeutet, dass die einflanschige Laufrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Bedingungen eingesetzt wird, bei denen geringere Seitenkräfte wirken.

Wesentliche Bauteile der einflanschigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Zuständig für die Aufnahme des Maschinengewichts und der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Führung hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein gleichmäßiges Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer des Bauteils verlängern.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Abmessungen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften wie beispielsweise Planierraupen an steilen Hängen ausgesetzt sind. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Insbesondere solche, die in mittleren Geländebedingungen arbeiten, wobei die Spurführung der Kette wichtiger ist als das Gegenwirken von Seitenkräften.
  • Mini-Bagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, wodurch einflanschige Rollen ausreichend belastbar sind.
  • Transportmaschinen für Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, wo eine Leichtigkeit des Fahrwerks und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF189C5T

Der Mantel der Rolle besteht aus tief gehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass er vibrationsbeständig ist. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass sie Reibung und Verschleiß reduzieren sowie maximale Festigkeit gewährleisten. Die lebensdauergeschmierte Auslegung minimiert den Wartungsaufwand.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver gegen Verschmutzung und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einflanschige Laufrollen sind ein entscheidendes Bauteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen mit geringeren Seitenlasten gewählt. Dennoch sollte die Auswahl der passenden Laufrollen für eine Maschine die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und die Geländebeschaffenheit berücksichtigen, um maximale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

: UF189C5T
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CATERPILLAR 527 963 D6 einseitig gezahnt

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges:

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's weight and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF189C5T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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