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Laufrolle CATERPILLAR 345 B einseitig

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UF248C0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 248 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF248C0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einlaufrolle mit einem Flansch (engl. single flange track roller) ist ein wichtiges Element des Kettenfahrwerksystems, das häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen eingesetzt wird, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten. Diese Rolle spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung eines gleichmäßigen Bewegungsablaufs der Maschine sowie der gleichmäßigen Gewichtsverteilung auf die Ketten, was zur Verringerung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Belastung des Untergrunds beiträgt.

EINLAUFRROLLE MIT EINEM FLANSCH - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 248 mm

EINLAUFRROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Im Unterschied zur Version mit zwei Flanschen besitzt die Einlaufrrolle mit einem Flansch nur einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf einer definierten Spur zu führen. Der auf einer Seite der Rolle angebrachte Flansch wirkt mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen und hält diese auf der richtigen Spur. Das Fehlen des zweiten Flansches bedeutet, dass diese Einlaufrrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Arbeitsbedingungen eingesetzt wird, bei denen geringere Seitenkräfte auftreten.

Wesentliche Bauteile der Einlaufrrolle mit einem Flansch:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er hat die Aufgabe, das Gewicht der Maschine sowie die Arbeitskräfte zu tragen.
  • Flansch (Abstandshalter) – Ein Flansch, der auf einer Seite der Rolle sitzt und die Kette auf der korrekten Spur hält. Schützt die Ketten davor, von der Rolle abzugleiten.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die das reibungslose Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einlaufrrollen mit einem Flansch finden hauptsächlich in Kettenfahrzeugen mittlerer und kleinerer Größe Verwendung, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als das Abwehren seitlicher Kräfte.
  • Mini-Bagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Last, die auf das Fahrwerk wirkt, nicht so groß, sodass Einlaufrrollen mit einem Flansch ausreichend langlebig sind.
  • Maschinen zum Transport von Schüttgütern oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINLAUFRROLLE MIT EINEM FLANSCH - UF248C0E

Der Rollenmantel besteht aus tief gehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass er vibrationsresistent ist. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind darauf ausgelegt, Reibung und Verschleiß zu reduzieren und gleichzeitig maximale Festigkeit zu gewährleisten. Die Rollen sind für die gesamte Einsatzdauer geschmiert, wodurch der Wartungsaufwand minimal bleibt.

Moderne Einlaufrrollen mit einem Flansch verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was insbesondere bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager wirksamer vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten führt.

Einlaufrrollen mit einem Flansch sind ein entscheidendes Element vieler Kettenfahrzeuge, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie oft für Maschinen gewählt, die geringeren Seitenbelastungen ausgesetzt sind. Dennoch sollte die Auswahl der geeigneten Rollen für die Maschine die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe sowie den Geländetyp berücksichtigen, um maximale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CATERPILLAR 345 B einseitig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 248 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF248C0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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