Laufrolle CATERPILLAR 322 C einseitig

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UF194C0E

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 194 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF194C0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind zentrale Komponenten des Kettenfahrwerks und werden häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen sowie anderen schweren Maschinen eingesetzt, die sich in schwierigem Gelände bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion, indem sie einen reibungslosen Lauf und eine gleichmäßige Lastverteilung der Maschine auf die Kette gewährleisten, was den Verschleiß der Bauteile und des Untergrunds, auf dem sich die Maschine bewegt, minimiert.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 194 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE - FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen haben im Gegensatz zu ihren zweiflanschigen Pendants nur einen Flansch, der die Kette in der korrekten Laufbahn führt. Dieser Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen und hält diese in der richtigen Position auf dem Arbeitsweg. Das Fehlen des zweiten Flansches macht diese Komponente meist für Maschinen mit geringerer Belastung oder spezielle Einsatzbedingungen geeignet, bei denen die Seitenlast geringer ist.

Wesentliche Bauteile der einflanschigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er trägt das Gewicht der Maschine sowie die auf die Rolle wirkenden Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Laufrollen werden hauptsächlich in mittleren und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für den Einsatz sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als der Widerstand gegen Seitenkräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, wodurch einflanschige Rollen ausreichend stabil sind.
  • Materialtransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Solche Maschinen bewegen sich häufig in Anwendungsbereichen, die ein leichteres Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF194C0E

Der Rollenteller besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass er vibrationsresistent ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Die Rollen sind wartungsfrei geschmiert, was eine minimale Instandhaltung ermöglicht.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien, wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einflanschige Laufrollen sind ein unverzichtbares Element vieler Kettenfahrzeuge, insbesondere jener, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Ihre einfachere Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zur beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenlasten. Die Auswahl der passenden Laufrollen sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungen und Geländetypen berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

rolka_jezdna_caterpillar_322_c_jednokrawędziowa
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CATERPILLAR 322 C einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 194 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF194C0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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