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Laufrolle CASE IH A7700 einseitig

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UF140V0T

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 140 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral load is reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF140V0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einklappige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind zentrale Komponenten des Kettenfahrwerks, die häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen, die sich im schwierigen Gelände bewegen, eingesetzt werden. Diese Rollen erfüllen eine wichtige Funktion bei der Gewährleistung einer reibungslosen Bewegung sowie der gleichmäßigen Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was den Verschleiß der Komponenten und des Untergrunds, auf dem die Maschine fährt, minimiert.

EINKLAPPIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 140 mm

EINKLAPPIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Einklappige Laufrollen besitzen im Gegensatz zu ihren doppelseitigen Pendants nur einen Flansch, der die Kette in der richtigen Fahrspur führt. Dieser Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen, um diese in der korrekten Position auf der Arbeitsbahn zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches macht diese Komponente typischerweise für Maschinen mit geringerer Belastung oder für spezifische Einsatzbedingungen geeignet, bei denen die Seitenkräfte geringer sind.

Schlüsselelemente des Aufbaus einer einklappigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Gefertigt aus hochverschleißfester Stahlqualität. Dient zur Lastaufnahme der Maschinenmasse und der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Vorwölbung) – Ein einziger Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält und ein Abrutschen der Kette von der Rolle verhindert.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und dadurch die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einklappige Rollen finden vorwiegend Anwendung in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Größe, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z.B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders diejenigen, die unter mittelschweren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Seitenkraftaufnahme.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Last auf das Fahrwerk geringer, wodurch einklappige Laufrollen ausreichend belastbar sind.
  • Maschinen für den Transport von Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft in Situationen, in denen ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINKLAPPIGE LAUFROLLE UF140V0T

Die Rollenhülle besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß minimiert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Für die gesamte Lebensdauer geschmiert, um den Wartungsaufwand gering zu halten.

Moderne einklappige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einklappige Laufrollen sind unverzichtbare Bauteile vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter gemäßigten Geländebedingungen arbeiten. Ihre einfache Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zu einer populären Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenlasten. Die Auswahl der passenden Rollen für eine Maschine sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, Belastungen und das Gelände berücksichtigen, um optimale Leistung und lange Lebensdauer des Fahrwerks sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CASE IH A7700 einseitig

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage system, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy machines operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 140 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral load is reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as high, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF140V0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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