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Laufrolle CASE CX490 C einschneidig

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UF223R0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 223 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF223R0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einfachkantige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerksystems, das häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen eingesetzt wird, die unter anspruchsvollen Geländebedingungen arbeiten. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines gleichmäßigen Maschinentriebs sowie der gleichmäßigen Verteilung des Gewichts auf die Ketten, was zur Verringerung des Verschleißes der Komponenten und zur Begrenzung der Bodeneinwirkung beiträgt.

EINFACHKANTIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 223 mm

EINFACHKANTIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND KONSTRUKTION

Die einfachkantige Laufrolle verfügt im Gegensatz zur doppelkantigen Version nur über einen Flansch, der dazu dient, die Kette auf der vorgegebenen Spur zu führen. Der auf einer Seite der Rolle angebrachte Flansch arbeitet mit der Innenseite der Kettenelemente zusammen, um die Kette auf der richtigen Strecke zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches führt dazu, dass die Laufrolle meist in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Arbeitsbedingungen mit geringeren Seitenkräften verwendet wird.

Schlüsselelemente der Konstruktion der einfachkantigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Dient zur Übertragung des Maschinengewichts und der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Ketten vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Belastung ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und so die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einfachkantige Laufrollen finden vor allem in Kettenmaschinen mittlerer und kleinerer Abmessungen Anwendung, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als die Abwehr von Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist das auf das Fahrwerk verteilte Gewicht nicht so hoch, wodurch einfachkantige Rollen ausreichend robust sind.
  • Maschinen zum Transport von Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerk und geringere Seitenlasten erfordern.

EINFACHKANTIGE LAUFROLLE - UF223R0E

Rollenmantel aus tiefgehärtetem Stahl, entwickelt zur Vibrationsbeständigkeit. Härtegrad 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Schmierung für die gesamte Lebensdauer, um den Wartungsaufwand zu minimieren.

Moderne einfachkantige Laufrollen nutzen zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was insbesondere unter intensiver Nutzung wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einfachkantige Laufrollen sind ein Schlüsselbestandteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter gemäßigten Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen gewählt, die geringeren Seitenlasten ausgesetzt sind. Dennoch sollte die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und die Art des Geländes berücksichtigen, um maximale Leistung und Haltbarkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CASE CX490 C einschneidig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 223 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than countering lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF223R0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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