rolka_jezdna_case_75_cs_jednokrawędziowa

Laufrolle CASE 75 CS einseitig laufend

0 Review(s) 
UF173T0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 173 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF173T0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Einbahnige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerkssystems und wird häufig in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen eingesetzt, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines gleichmäßigen Bewegungsablaufs der Maschine und einer gleichmäßigen Gewichtsverteilung auf die Ketten, was zum Verschleißschutz der Komponenten beiträgt und die Auswirkungen auf den Untergrund reduziert.

EINBAHNIGE LAUFROLLE – ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 173 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE – FUNKTION UND KONSTRUKTION

Die einbahnige Laufrolle besitzt im Unterschied zur zweiseitigen Ausführung nur einen Flansch, der die Kette auf der vorgesehenen Spur führt. Der Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und wirkt mit der Innenfläche der Kettenbolzen zusammen, um die Kette auf der korrekten Bahn zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle überwiegend in Maschinen mit geringeren Belastungen oder in Einsatzbedingungen mit geringeren Seitenkräften verwendet wird.

Wesentliche Bauteile der einbahnigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Er trägt das Maschinengewicht und die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der korrekten Spur hält. Schützt die Kette davor, von der Rolle abzurutschen.
  • Lagerung – Das Rolleninnere enthält Lager, die eine reibungslose Drehung unter Belastung ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einbahnrollen werden hauptsächlich in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen eingesetzt, bei denen nicht so hohe Seitenkräfte auftreten wie beispielsweise bei Planierraupen an steilen Hängen. Beispiele für Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Besonders solche, die unter mittelschweren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Kettenführung wichtiger ist als die Seitenkraftaufnahme.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, sodass einbahnige Laufrollen ausreichend stabil sind.
  • Maschinen für den Schüttguttransport oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, die leichte Fahrwerkskomponenten und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINBAHNIGE LAUFROLLE – UF173T0E

Der Rollmantel besteht aus tief vergütetem Stahl und ist vibrationsbeständig ausgelegt. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass sie Reibung und Verschleiß reduzieren und maximale Festigkeit gewährleisten. Lebenslang geschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einbahnige Laufrollen verwenden zunehmend hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieses Verfahren erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme bieten einen verbesserten Schutz der Lager gegen Verschmutzungen und Feuchtigkeit und verlängern so die Lebensdauer der Komponenten.

Einbahnige Laufrollen sind ein Schlüsselelement vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die in moderaten Geländebedingungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen mit geringeren Seitenlasten gewählt. Die Auswahl der geeigneten Laufrollen sollte jedoch die spezifischen Einsatzbedingungen, die Belastungsintensität und das Terrain berücksichtigen, um maximale Leistung und Haltbarkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

rolka_jezdna_case_75_cs_jednokrawędziowa
: UF173T0E
: 114 Artikel
Beeil dich! nur 114 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Laufrolle CASE 75 CS einseitig laufend

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 173 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF173T0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. The shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

schreibe deine Rezension