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Laufrolle BENATI BEN90 CS einseitig profiliert

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UF114E0E

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 114 mm

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF114E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind Schlüsselkomponenten des Kettenfahrwerksystems, die häufig in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen, die sich in schwierigem Gelände bewegen, eingesetzt werden. Diese Rollen erfüllen eine wesentliche Funktion bei der Gewährleistung eines reibungslosen Bewegungsablaufs sowie einer gleichmäßigen Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, wodurch der Verschleiß der Bauteile und des Untergrunds, auf dem sich die Maschine bewegt, minimiert wird.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 114 mm

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen haben im Gegensatz zu ihren doppelten Pendants nur eine Auswölbung (Flansch), die die Kette in der richtigen Laufrichtung führt. Dieser Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen und hält sie in der korrekten Position auf der Laufbahn. Das Fehlen eines zweiten Flansches an der Rolle macht diese Komponente in der Regel für Maschinen mit geringerer Belastung oder für spezielle Einsatzbedingungen geeignet, bei denen geringe Seitenkräfte auftreten.

Wesentliche Bauelemente der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfestem Stahl mit hoher Festigkeit. Er hat die Aufgabe, das Maschinengewicht sowie die Arbeitskräfte zu übertragen.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch, der auf einer Seite der Rolle angebracht ist und die Kette auf der richtigen Bahn hält. Er schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die eine reibungslose Drehung der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, um den Wartungsaufwand zu minimieren.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, was die Lebensdauer der Komponente verlängert.

  • Einflanschige Laufrollen finden hauptsächlich Anwendung in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen, die nicht so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen das Führen der Kette wichtiger ist als das Widerstehen seitlicher Kräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk geringer, wodurch einflanschige Laufrollen ausreichend widerstandsfähig sind.
  • Maschinen zum Transport von Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft in Einsatzbedingungen, in denen ein leichteres Fahrwerkssystem und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF114E0E

Rollenkörper aus tiefgehärtetem Stahl, konzipiert für Vibrationsbeständigkeit. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß minimiert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Für die gesamte Betriebsdauer geschmiert, um den Wartungsaufwand gering zu halten.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders bei intensiver Nutzung wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager wirksamer vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten führt.

Einflanschige Laufrollen sind unverzichtbare Elemente vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter mäßigen Geländebedingungen arbeiten. Ihre einfachere Konstruktion und geringeren Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren seitlichen Belastungen. Die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, die Belastung und den Gelände-Typ berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle BENATI BEN90 CS einseitig profiliert

Single flange track rollers are key components of the crawler undercarriage, commonly used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers play a crucial role in ensuring smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which minimizes wear on components and the ground over which the machine travels.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 114 mm

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

Single flange track rollers, unlike their double flange counterparts, have only one flange that guides the track in the correct line of movement. This flange, located on one side of the roller, interacts with the inner surface of the track links, keeping them in the correct position on the working path. The absence of a second flange on the roller means that this component is typically used in machines with lower loads or in specific working conditions where lateral loads are reduced.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the mass of the machine and working forces.
  • Flange – One flange placed on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, which minimizes maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in medium and smaller crawler machines that do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF114E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

    Single flange track rollers are an essential element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Their simpler construction and lower operating costs make them a popular choice for machines with lower lateral loads. However, the selection of appropriate rollers for a machine should always consider specific working conditions, load, and terrain type to ensure optimal performance and longevity of the undercarriage.

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