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Laufrolle CNH TX34 einreihig

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UF151E0E

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 151 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF151E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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Einfachflanschige Laufrolle (engl. single flange track roller) ist ein wesentliches Element des Kettenfahrwerksystems, das in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten, weit verbreitet ist. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der Laufruhe der Maschine sowie der gleichmäßigen Verteilung ihres Gewichts auf die Ketten, was zur Verringerung des Verschleißes der Komponenten und zur Schonung des Untergrunds beiträgt.

EINFACHFLANSCHIGE LAUFROLLE - MAẞE

Innenbreite zwischen den Flanschen der Rolle 151 mm

EINFACHFLANSCHIGE LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die einfachflanschige Laufrolle besitzt im Gegensatz zur zweiflanschigen Version nur einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf der vorgegebenen Spur zu führen. Der Flansch, der an einer Seite der Rolle angebracht ist, arbeitet mit der inneren Seite der Kettenglieder zusammen und hält die Kette auf dem richtigen Weg. Das Fehlen des zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter Einsatzbedingungen verwendet wird, bei denen geringere Seitenkräfte auftreten.

Schlüsselelemente des Aufbaus der einfachflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er hat die Aufgabe, das Maschinengewicht sowie die Einsatzkräfte zu übertragen.
  • Flansch – Ein einziger Flansch an einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Kette davor, von der Rolle abzurutschen.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Belastung ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einfachflanschige Rollen finden vorwiegend Anwendung in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen, die geringeren seitlichen Kräften ausgesetzt sind als beispielsweise Planierraupen, die an steilen Hanglagen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Raupenbagger – Besonders solche, die in mittleren Geländebedingungen eingesetzt werden, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als das Abfangen seitlicher Kräfte.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die gleichmäßige Gewichtsverteilung auf das Fahrwerk geringer, wodurch einfachflanschige Rollen ausreichend robust sind.
  • Maschinen für den Transport von Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichteres Fahrwerk und geringere Seitenlasten erforderlich sind.

EINFACHFLANSCHIGE LAUFROLLE - UF151E0E

Die Rollenhülse besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so konstruiert, dass sie vibrationsbeständig ist. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so ausgelegt, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Die Rollen sind wartungsfrei geschmiert für die gesamte Betriebszeit.

Moderne einfachflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen zählen:

  • Oberflächenhärtung – Dieses Verfahren erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was insbesondere bei intensiver Nutzung von Bedeutung ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Einfachflanschige Laufrollen sind ein Schlüsselbauteil vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und geringeren Betriebskosten werden sie oft für Maschinen gewählt, die geringeren seitlichen Belastungen ausgesetzt sind. Dennoch sollte die Auswahl der geeigneten Rolle für die Maschine die spezifischen Einsatzbedingungen, die Belastungsstufe sowie den Geländetyp berücksichtigen, um maximale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks sicherzustellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CNH TX34 einreihig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 151 mm

CATERPILLAR TRACK ROLLER - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key elements of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as significant, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF151E0E

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

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