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Laufrolle CNH PL40 einseitig

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UF184F0T

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 184 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key components of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are primarily used in medium and smaller-sized crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF184F0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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Einzelnut-Laufrolle (engl. single flange track roller) ist eine wichtige Komponente im Kettenfahrwerkssystem, das in Baumaschinen wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen verwendet wird, die im schwierigen Gelände eingesetzt werden. Diese Rollen gewährleisten eine reibungslose Bewegung und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung der Maschine auf die Ketten, was hilft, den Verschleiß der Teile zu minimieren und die Belastung des Untergrunds, auf dem die Maschine fährt, zu reduzieren.

EINZELNUT-LAUFROLLE - ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 184 mm

EINZELNUT-LAUFROLLE CATERPILLAR - FUNKTION UND AUFBAU

Die Einzelnut-Laufrolle unterscheidet sich von ihrer doppelflanschigen Variante dadurch, dass sie nur einen Flansch besitzt, der für die korrekte Führung der Kette verantwortlich ist. Dieser einzelne Flansch befindet sich an einer Seite der Rolle und arbeitet mit der inneren Oberfläche der Kettenglieder zusammen, um deren Position zu halten. Das Fehlen eines zweiten Flansches bedeutet, dass die Laufrolle häufiger in Maschinen verwendet wird, die geringeren Belastungen ausgesetzt sind oder unter Bedingungen mit begrenzten Querkräften arbeiten.

Schlüsselelemente des Aufbaus der Einzelnut-Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hoch verschleißfestem Stahl. Dient zur Übertragung des Maschinengwichts sowie der Arbeitskräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein einzelner Flansch, der an einer Seite der Rolle angebracht ist, um die Kette auf der richtigen Spur zu halten. Schützt die Ketten davor, von der Rolle abzuspringen.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die eine reibungslose Rotation der Rolle unter Belastung ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und oft abgedichtet, was den Wartungsbedarf minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und dadurch die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einzelnut-Rollen werden hauptsächlich in Kettenfahrzeugen mittlerer und kleinerer Größe eingesetzt, die nicht so hohen Querkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hängen arbeiten. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, wobei die Führung der Kette wichtiger ist als das Abfangen von Querkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Lastverteilung auf das Fahrwerk nicht so hoch, sodass Einzelnut-Rollen ausreichend belastbar sind.
  • Maschinen für den Transport von Zuschlagstoffen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere Querbelastungen erforderlich sind.

EINZELNUT-LAUFROLLE - UF184F0T

Rollenmantel aus tief vergütetem Stahl, konstruiert, um vibrationsbeständig zu sein. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß reduziert sowie maximale Festigkeit gewährleistet werden. Lebensdauergeschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Heutzutage verwenden Einzelnut-Laufrollen zunehmend moderne Materialien wie hochfeste Metalllegierungen und innovative Schutzbeschichtungen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Diese Technologie erhöht die Abriebfestigkeit und Robustheit deutlich, was besonders bei Einsätzen unter schwierigen Bedingungen wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Fortschrittliche Dichtungssysteme bieten besseren Schutz der Lager vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Rollen verlängert.

Einzelnut-Laufrollen sind eine Schlüsselkomponente vieler kettengetriebener Maschinen, insbesondere jener, die unter moderaten Geländebedingungen arbeiten. Aufgrund ihres vereinfachten Aufbaus und der geringeren Betriebskosten sind sie eine beliebte Wahl für Maschinen mit geringeren Querbelastungen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Auswahl der passenden Rollen die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe und den Geländetyp berücksichtigen muss, um optimale Effizienz und Langlebigkeit des Fahrwerkssystems zu gewährleisten.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Laufrolle CNH PL40 einseitig

A single flange track roller is an important component in the crawler undercarriage system, used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy equipment operating in challenging terrain. These rollers provide smooth movement and even weight distribution of the machine on the tracks, which helps minimize part wear and reduces the impact on the ground over which the machine moves.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 184 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

A single flange track roller differs from its double flange counterpart in that it has only one flange, responsible for properly guiding the track. This single flange is located on one side of the roller and works with the inner surface of the track links, allowing them to maintain their proper position. The absence of a second flange means that the track roller is more commonly used in machines operating under lower loads or in conditions where lateral forces are limited.

Key components of the single flange roller construction:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It protects the tracks from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – Rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, extending the component's lifespan.

  • Single flange rollers are primarily used in medium and smaller-sized crawler machines that do not experience as high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF184F0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life for minimal maintenance.

Single flange track rollers increasingly utilize modern materials today, such as high-strength metal alloys and innovative protective coatings. Key innovations include:

  • Surface hardening – This technology significantly increases wear resistance and strength, particularly important when working in harsh conditions.
  • Multi-layer seals – Advanced sealing systems offer better protection for bearings against dirt and moisture, extending the lifespan of the rollers.

Single flange track rollers are a key component of many machines moving on tracks, especially those working in moderate terrain conditions. Due to their simplified construction and lower operating costs, they are a popular choice for machines with lower lateral loads. However, it is important to remember that the selection of appropriate rollers must consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure optimal efficiency and durability of the undercarriage system.

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