rolka_jezdna_cnh_fl5_jednokrawędziowa

Laufrolle CNH FL5 einseitig

0 Review(s) 
UF136F0T

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 136 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF136F0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Einseitiges Laufrollenrad (engl. single flange track roller) ist ein wesentlicher Bestandteil des Kettenfahrwerksystems, das in Baugeräten wie Kettenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Fahrzeugen, die unter schwierigen Geländebedingungen arbeiten, weit verbreitet ist. Diese Rolle spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen Maschinenlaufs sowie einer gleichmäßigen Lastverteilung auf die Ketten, was zur Verringerung des Verschleißes der Komponenten und zur Minimierung der Bodenbelastung beiträgt.

EINSEITIGES LAUFROLLENRAD - ABMESSUNGEN

Innenbreite zwischen den Flanschen der Rolle 136 mm

EINSEITIGES LAUFROLLENRAD CATERPILLAR - FUNKTION UND KONSTRUKTION

Das einseitige Laufrollenrad besitzt im Gegensatz zur zweiseitigen Ausführung nur einen Flansch, dessen Aufgabe es ist, die Kette auf dem vorgegebenen Laufweg zu führen. Der Flansch befindet sich auf einer Seite der Rolle und arbeitet mit der Innenseite der Kettenglieder zusammen, um die Führung auf dem richtigen Weg sicherzustellen. Das Fehlen eines zweiten Flansches führt dazu, dass das Laufrollenrad üblicherweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder in Betriebsbedingungen mit geringeren Seitenkräften eingesetzt wird.

Schlüsselelemente der einseitigen Laufrolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus verschleißfester Stahlqualität mit hoher Festigkeit. Übernimmt die Traglast der Maschine und der Arbeitkräfte.
  • Flansch (Auswölbung) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf der richtigen Spur hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Im Inneren der Rolle befinden sich Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Belastung ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern, wodurch die Lebensdauer der Komponente verlängert wird.

  • Einseitige Laufrollen finden hauptsächlich Einsatz in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen, die nicht den hohen Seitenkräften wie z. B. Planierraupen an steilen Hängen ausgesetzt sind. Beispiele für solche Anwendungen sind:
  • Kettenbagger – Besonders solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Kettenführung wichtiger ist als die Abwehr von Seitenkräften.
  • Minibagger und kleinere Planierraupen – Bei kleineren Maschinen ist die Last auf das Fahrwerk geringer, weshalb einseitige Laufrollen ausreichend belastbar sind.
  • Materialtransportmaschinen oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich häufig unter Bedingungen, die ein leichtes Fahrwerkssystem und geringere Seitenbelastungen erfordern.

EINSEITIGES LAUFROLLENRAD - UF136F0T

Der Rollenmantel besteht aus tiefgehärtetem Stahl und ist so ausgelegt, dass er vibrationsbeständig ist. Härtung 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß reduziert sowie maximale Festigkeit gewährleistet werden. Komplett für die gesamte Betriebsdauer geschmiert, um minimale Wartung zu ermöglichen.

Moderne einseitige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was besonders unter intensiver Beanspruchung wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager wirksamer vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einseitige Laufrollen sind ein Schlüsselfaktor vieler Kettenmaschinen, insbesondere solcher, die unter moderaten Geländebedingungen betrieben werden. Aufgrund der einfacheren Konstruktion und niedrigeren Betriebskosten werden sie häufig für Maschinen mit geringeren Seitenbelastungen gewählt. Dennoch sollte die Auswahl der passenden Rollen für die Maschine die spezifischen Arbeitsbedingungen, die Belastungsstufe sowie die Art des Geländes berücksichtigen, um maximale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

rolka_jezdna_cnh_fl5_jednokrawędziowa
: UF136F0T
: 25 Artikel
Beeil dich! nur 25 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Laufrolle CNH FL5 einseitig

A single flange track roller is a crucial component of the crawler undercarriage system, widely used in construction machinery such as crawler excavators, bulldozers, and other heavy vehicles operating in challenging terrain conditions. This roller plays a key role in ensuring the smooth movement of the machine and the even distribution of its weight on the tracks, which contributes to reducing component wear and minimizing the impact on the ground.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - DIMENSIONS

Internal width between the roller flanges 136 mm

TRACK ROLLER CATERPILLAR - FUNCTION AND CONSTRUCTION

The single flange track roller, unlike the double flange version, has only one flange, which serves to guide the track along a designated path. The flange located on one side of the roller interacts with the inner side of the track links, keeping it on the correct track. The absence of a second flange means that the track roller is typically used in machines with lower loads or in working conditions where there are smaller lateral forces.

Key construction elements of the single flange roller:

  • Roller body – Made of high wear-resistant steel. Its purpose is to transfer the machine's mass and working forces.
  • Flange (projection) – One flange located on one side of the roller, which keeps the track on the correct path. It prevents the track from slipping off the roller.
  • Bearing – The interior of the roller contains bearings that allow for smooth rotation of the roller under load. The bearings are lubricated and often sealed, minimizing maintenance needs.
  • Seals – The rollers are equipped with special seals that prevent dirt, water, and contaminants from entering, which extends the component's lifespan.

  • Single flange rollers are mainly used in crawler machines of medium and smaller sizes, which do not experience such high lateral forces as, for example, bulldozers working on steep slopes. Examples of such applications include:
  • Crawler excavators – Especially those operating in moderate terrain conditions, where guiding the track is more important than counteracting lateral forces.
  • Mini excavators and smaller bulldozers – In smaller machines, the weight distributed on the undercarriage system is not as great, making single flange rollers sufficiently durable.
  • Machines for transporting aggregates or other crawler devices – These machines often operate in conditions where a lightweight undercarriage and lower lateral loads are required.

SINGLE FLANGE TRACK ROLLER - UF136F0T

The roller shell is made of deep-hardened steel and designed to be resistant to vibrations. Hardness 50 – 58 HRC. Shafts and bearings are designed to reduce friction and wear while ensuring maximum strength. Lubricated for the entire service life to minimize maintenance.

Modern single flange track rollers increasingly utilize advanced materials, such as high-strength alloys and modern protective coatings. Among the innovations, the following can be highlighted:

  • Surface hardening – This process increases strength and wear resistance, which is particularly important in conditions of intensive use.
  • Multi-layer seals – Modern sealing systems more effectively protect bearings from contaminants and moisture, resulting in longer component lifespan.

Single flange track rollers are a key element of many crawler machines, especially those operating in moderate terrain conditions. Due to their simpler construction and lower operating costs, they are often chosen for machines exposed to lower lateral loads. Nevertheless, the selection of appropriate rollers for a machine should consider specific working conditions, load levels, and terrain types to ensure maximum efficiency and durability of the undercarriage.

schreibe deine Rezension