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Spannrad mit Führungen IHI 55 J

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UX051Z0E

Track tensioning wheel. Width of the inner guide flange 51mm, complete with shaft.

Idler wheels ITR for mini excavators and compact loaders are manufactured using the latest automated design and production processes.

ITR Tensioning Wheel for IHI 55 J

They are made from selected high-quality steel alloys and properly heat-treated to ensure exceptional field performance in extreme working conditions. Idler wheels ITR are assembled using state-of-the-art seals and bearing designs, produced according to the most stringent industry specifications. Assembly takes place on production lines with an automatic oil filling process. Idler wheels can be selected in various configurations:

  • Tensioning wheel shell
  • Tensioning wheel with bushing and shaft
  • Tensioning wheel with brackets
  • Tensioning wheel with fork
  • Tensioning wheel with tensioner

Quality of ITR Tensioning Wheels

The range of tensioning wheels includes equipment from mini excavators to mining machines from KUBOTA® K008 (machine operating weight 0.9 tons) to KOMATSU® D475 A5 (machine operating weight 101 tons). Engineering and R&D departments are located in Italy, South Korea, and China and collaborate to combine know-how, technology, and development capabilities. Engineering departments in each production facility have specific knowledge of locally produced components, while the Italian Engineering headquarters coordinates all activities.

Functionality of ITR Tensioning Wheels

The function of the tensioning wheel is to support the track chain and guide it so that it is properly wound. Additionally, the tensioning wheel and tensioner work together to maintain a specific degree of track tension. The most important controllable factor in undercarriage wear is correct chain tension. The correct deflection for all conventional tracks is about 50mm (+-5mm). For example, a track in an 80-horsepower machine with a deflection of 12mm will have a tension value of 2540 kg when measured at the track tensioner. The same machine with the suggested deflection of 50 mm will have a tension value of 362 kg. An excessively tensioned track increases pressure, which causes greater wear on the track bushings upon contact with the drive wheel teeth and in the chain-tensioning wheel-roller contact. Tread hardness equal to or greater than the chain links, travel rollers, and support rollers ensures impact resistance and balanced durability. Material type: SCMn3A, hardening 50-55 HRC. Lifetime lubrication to minimize maintenance.

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Umlenkrad für die Kette. Breite der inneren Führungsflansch 51mm im Set mit Achse.

ITR-Umlenkräder für Minibagger und Kompaktlader werden unter Einsatz modernster automatisierter Konstruktions- und Fertigungsprozesse hergestellt.

ITR-Umlenkrad für IHI 55 J

Sie werden aus ausgewählten hochwertigen Stahllegierungen gefertigt und entsprechend wärmebehandelt, um außergewöhnliche Leistung im Gelände unter extremen Einsatzbedingungen zu gewährleisten. ITR-Umlenkräder sind mit modernen Dichtungen und Lagerkonstruktionen ausgestattet, die nach den strengsten Branchenstandards gefertigt werden. Die Montage erfolgt auf Montagelinien mit automatischem Öleinfüllprozess. Umlenkräder sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich:

  • Umlenkradgehäuse
  • Umlenkrad mit Buchse und Achse
  • Umlenkrad mit Halterungen
  • Umlenkrad mit Gabel
  • Umlenkrad mit Spannvorrichtung

Qualität der ITR-Umlenkräder

Das Sortiment der Umlenkräder umfasst Geräte von Minibaggern bis zu Bergbaumaschinen von KUBOTA® K008 (Arbeitsgewicht 0,9 Tonnen) bis KOMATSU® D475 A5 (Betriebsgewicht 101 Tonnen). Die Entwicklungs- und Forschungsabteilungen befinden sich in Italien, Südkorea und China und arbeiten zusammen, um Know-how, Technologie und Entwicklungskapazitäten zu vereinen. Die Konstruktionsabteilungen in jedem Werk verfügen über spezielles Wissen bezüglich der lokal produzierten Komponenten, während die Zentrale Italian Engineering alle Aktivitäten koordiniert.

Funktionalität der ITR-Umlenkräder

Die Funktion des Umlenkrads besteht darin, die Kettenlaufrolle zu stützen und deren Führung sicherzustellen, sodass die Kette korrekt geführt wird. Darüber hinaus arbeiten Umlenkrad und Spannvorrichtung zusammen, um eine bestimmte Kettenspannung zu halten. Der wichtigste kontrollierbare Faktor für den Verschleiß des Fahrwerks ist die korrekte Kettenspannung. Der korrekte Durchhang für alle konventionellen Ketten beträgt ca. 50mm (+-5mm). Beispielsweise hat eine Kette an einer 80-PS-Maschine mit einem Durchhang von 12 mm eine Spannung von 2540 kg zum Zeitpunkt der Messung am Kettenspanner. Dieselbe Maschine mit dem empfohlenen Durchhang von 50 mm weist eine Spannung von 362 kg auf. Eine zu stark gespannte Kette erhöht den Druck, was zu höherem Verschleiß an den Kettenbuchsen beim Kontakt mit den Antriebszahnradzähnen und im Bereich Kette-Umlenkrad-Rollen führt. Eine Laufsohlenhärte, gleich oder höher als die der Kettenglieder, Laufrollen und Stützrollen, sorgt für Schlagfestigkeit und ausgewogene Haltbarkeit. Werkstoffart: SCMn3A, Härtung 50-55 HRC. Schmierung für die gesamte Lebensdauer zur Minimierung des Wartungsaufwands.

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TAKEUCHITB800
TAKEUCHITB800R
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Spannrad mit Führungen IHI 55 J

Track tensioning wheel. Width of the inner guide flange 51mm, complete with shaft.

Idler wheels ITR for mini excavators and compact loaders are manufactured using the latest automated design and production processes.

ITR Tensioning Wheel for IHI 55 J

They are made from selected high-quality steel alloys and properly heat-treated to ensure exceptional field performance in extreme working conditions. Idler wheels ITR are assembled using state-of-the-art seals and bearing designs, produced according to the most stringent industry specifications. Assembly takes place on production lines with an automatic oil filling process. Idler wheels can be selected in various configurations:

  • Tensioning wheel shell
  • Tensioning wheel with bushing and shaft
  • Tensioning wheel with brackets
  • Tensioning wheel with fork
  • Tensioning wheel with tensioner

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The function of the tensioning wheel is to support the track chain and guide it so that it is properly wound. Additionally, the tensioning wheel and tensioner work together to maintain a specific degree of track tension. The most important controllable factor in undercarriage wear is correct chain tension. The correct deflection for all conventional tracks is about 50mm (+-5mm). For example, a track in an 80-horsepower machine with a deflection of 12mm will have a tension value of 2540 kg when measured at the track tensioner. The same machine with the suggested deflection of 50 mm will have a tension value of 362 kg. An excessively tensioned track increases pressure, which causes greater wear on the track bushings upon contact with the drive wheel teeth and in the chain-tensioning wheel-roller contact. Tread hardness equal to or greater than the chain links, travel rollers, and support rollers ensures impact resistance and balanced durability. Material type: SCMn3A, hardening 50-55 HRC. Lifetime lubrication to minimize maintenance.

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