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Antriebsrad VOLVO H14

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UN203E223

Parameters of the Sprocket

Pitch: 203
Number of teeth: 223

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that provide reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets ensure optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Volvo H14 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the rubber track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Volvo H14

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only increases work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrades

Teilung: 203
Anzahl der Zähne: 223

Antriebsräder sind ein Schlüsselelement in der Konstruktion von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und anderen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf die Oberfläche zu übertragen, wodurch die Maschine sich auf verschiedenen Baustellenuntergründen bewegen kann. Ohne entsprechend ausgewählte und konstruierte Antriebsräder wären Baumaschinen nicht in der Lage, ihre Aufgaben effizient auszuführen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer der gesamten Maschine führen könnte.

Im wirtschaftlichen Kontext beeinflusst die Wahl der passenden Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Haltbarkeit und Schadensresistenz können die Wartungs- und Reparaturkosten signifikant senken und außerdem zu einer längeren Lebensdauer der Maschine beitragen. Darüber hinaus können optimal ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz steigern, was direkte Auswirkungen auf die Senkung der Betriebskosten hat.

Beispiele für den Einsatz von stählernen Antriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für viele Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Beständigkeit gegenüber schweren Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die Arten von Stahl, die bei der Herstellung von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile ausführlich erläutern.

Stählerne Antriebsräder werden in verschiedenen Baumaschinen weit verbreitet eingesetzt, wie beispielsweise:

  • Bagger: Stählerne Antriebsräder bieten hohe Festigkeit und Stabilität, die bei der Arbeit unter schwierigen Gelände­bedingungen unerlässlich sind.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind stählerne Antriebsräder ideal zum Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit von Stahl machen ihn zum idealen Werkstoff für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten ausführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material für die Produktion von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Abriebfestigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die Auswahl des geeigneten Stahls und der Fertigungsprozesse ist entscheidend, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Antriebsräder unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Das Antriebsrad ist ein Schlüsselelement in Baumaschinen, und Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für seine Herstellung. Dank seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit ist Stahl ideal für Anwendungen geeignet, die hohe Zuverlässigkeit und Beständigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen erfordern.

Bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine zentrale Rolle. Das aus Stahl gefertigte Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen schwierige Arbeitsbedingungen benötigen. In diesem Abschnitt betrachten wir ausführlich die verschiedenen verwendeten Stahlsorten, deren Eigenschaften sowie Vorteile und Nachteile.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Gelände­bedingungen sicherstellen. Antriebsräder übertragen effektiv die Leistung vom Motor auf die Ketten, wodurch sich die Baumaschine mühelos im schwierigen Gelände bewegen kann. Dank präzise konstruierter Zähne gewährleisten unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochfestem Legierungsstahl sind unsere Antriebsräder darauf ausgelegt, hohe Belastungen und extreme Einsatzbedingungen zu widerstehen. Die Zähne des Rades sind sorgfältig geformt, um ein perfektes Eingreifen in die Kettenglieder zu gewährleisten.

Wir bieten verschiedene Typen von Antriebsrädern an, darunter einschalige und zweireihige Ausführungen, die an unterschiedliche Baumaschinen angepasst sind – von kleineren Baggern bis hin zu schweren Bulldozern. Unsere speziell entwickelten Antriebsräder sind auch für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund erhältlich.

Die regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich der Kontrolle von Zahnabnutzung und Schmierung der Lager, ist entscheidend für deren Langlebigkeit und optimale Leistung. Unsere Antriebsräder sind so konstruiert, dass sie häufige Austausch- und Reparaturarbeiten minimieren und eine langfristige sowie zuverlässige Funktion der Baumaschinen gewährleisten. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu garantieren – unabhängig von den Gelände­bedingungen.

Antriebsrad für VOLVO H14 – Funktionen

  • Übertragung der Antriebslast von der Hauptuntersetzung auf die Kette über Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens auf der Breite einer Buchsenseite.
  • Bruchfestigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, d. h. sie können auf die gegenüberliegende Maschinenseite montiert werden, was die Lebensdauer des Antriebsrades verlängern kann. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder aus tief vergütetem Stahl gegossen, der eine nahezu doppelt so hohe Härte­tiefe wie herkömmlicher Stahl bietet. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC

ITR Antriebsräder für VOLVO H14

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Die Antriebsräder der Marke ITR werden aus Materialien höchster Qualität gefertigt, was ihre außergewöhnliche Festigkeit gewährleistet. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass die ITR-Produkte selbst den anspruchsvollsten Arbeitsbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Die präzise konstruierten ITR Antriebsräder gewährleisten eine optimale Kraftübertragung, was zu einer besseren Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen führt. Dadurch profitieren Sie nicht nur von einer gesteigerten Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten durch minimierten Kraftstoffverbrauch und reduzierte Ausfallzeiten.

Universalität und Kompatibilität

ITR-Produkte sind kompatibel mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken. Unabhängig davon, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Bulldozer oder andere schwere Maschinen benötigen, bietet ITR Lösungen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Die Universalität der ITR-Produkte steht für Komfort und Flexibilität, auf die Sie sich verlassen können.

Einfache Installation und Wartung

Die ITR Antriebsräder sind für einfache Montage und Wartung konzipiert. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten bei Servicearbeiten und können sich auf eine effiziente Betriebsführung konzentrieren. Mit der Wahl von ITR gewinnen Sie einen Partner, der auf Ihre Bequemlichkeit achtet.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR bietet nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um bei der Auswahl der passenden Komponenten zu helfen und fachkundige Beratung zu liefern. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.

Die Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Mit der Wahl von ITR sichern Sie sich die Gewissheit, dass Ihre Maschinen reibungslos und störungsfrei arbeiten, was sich in höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten niederschlägt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens mit den Antriebsrädern von ITR.

: UN203E223
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad VOLVO H14

Parameters of the Sprocket

Pitch: 203
Number of teeth: 223

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that provide reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets ensure optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Volvo H14 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the rubber track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Volvo H14

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only increases work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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