Antriebsrad (Sprocket) PMI 900

0 Review(s) 
UN170F027

Parameters of the Sprocket

Pitch: 170
Number of teeth: 27

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications for Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the links of the tracks.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for PMI 900 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via sleeves.
  • Durability equal to at least one side of the sleeve.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for PMI 900

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you gain the assurance that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Parameter des Antriebsrads

Teilung: 170
Anzahl der Zähne: 27

Antriebsräder sind ein Schlüsselelement im Aufbau von Baumaschinen wie Bagger, Radlader, Planierraupen und anderen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, was der Maschine die Bewegung auf verschiedenen Baustellenterrains ermöglicht. Ohne korrekt ausgewählte und konstruierte Antriebsräder wären Baumaschinen nicht in der Lage, ihre Aufgaben effizient auszuführen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer der gesamten Maschine führen könnte.

Im wirtschaftlichen Kontext beeinflusst die Wahl der richtigen Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Schäden können die Wartungs- und Reparaturkosten erheblich reduzieren und zudem zur längeren Lebensdauer der Maschine beitragen. Darüber hinaus können gut ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz steigern, was sich direkt auf die Senkung der Betriebskosten auswirkt.

Beispiele für den Einsatz von Stahl-Antriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für viele Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die Stahlarten, die bei der Herstellung von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile detailliert erläutern.

Stahl-Antriebsräder werden in verschiedenen Baumaschinen weitverbreitet eingesetzt, wie:

  • Bagger: Stahl-Antriebsräder bieten hohe Festigkeit und Stabilität, was bei der Arbeit unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich ist.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit eignen sich Stahl-Antriebsräder ideal zum Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißfestigkeit und mechanische Belastbarkeit von Stahl machen ihn zum optimalen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten ausführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen mit höchsten Zuverlässigkeitsanforderungen. Die Wahl des richtigen Stahls und der Fertigungsprozesse ist entscheidend, um optimale Leistung und Haltbarkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Das Antriebsrad ist ein Schlüsselelement in Baumaschinen, und Stahl ist eines der meistgenutzten Materialien für seine Herstellung. Dank seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl ideal für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen erfordern.

Bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine Schlüsselrolle. Ein aus Stahl gefertigtes Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Einsatzbedingungen benötigen. In diesem Abschnitt betrachten wir die verschiedenen Stahlarten, die bei der Antriebsradproduktion verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile im Detail.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleisten. Die Antriebsräder übertragen die Leistung effizient vom Motor auf die Ketten, sodass sich die Baumaschine flüssig über schwieriges Terrain bewegt. Dank präzise gestalteter Zähne bieten unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl, sind unsere Antriebsräder ausgelegt, um hohen Belastungen und extremen Arbeitsbedingungen standzuhalten. Die Zähne des Rads sind sorgfältig geformt, um eine perfekte Verzahnung mit den Kettengliedern zu gewährleisten.

Wir bieten verschiedene Typen von Antriebsrädern an, darunter einreihige und zweireihige, die an diverse Baumaschinen angepasst sind – von kleineren Baggern bis hin zu schweren Bulldozern. Unsere speziellen Antriebsräder sind ebenfalls für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund erhältlich.

Regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich Prüfung des Zahnverschleißes und Schmierung der Lager, ist entscheidend, um ihre Langlebigkeit und optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Antriebsräder sind so konstruiert, dass sie häufige Wechsel und Reparaturen minimieren und somit einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb der Baumaschinen sicherstellen. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu garantieren – unabhängig von den Geländebedingungen.

Antriebsrad für PMI 900 – Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptgetriebewelle auf die Kette über Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Seite der Buchse.
  • Bruchfestigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, das heißt, die Montage an der gegenüberliegenden Maschinenseite kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängern. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief vergütetem Stahl, der eine nahezu doppelte Härtevergütungstiefe gegenüber normalem Stahl bietet. Material SCMn3A. Vergütung 50 – 55 HRC.

ITR-Antriebsräder für PMI 900

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Die Antriebsräder der Marke ITR werden aus Materialien von höchster Qualität hergestellt, was ihre herausragende Festigkeit gewährleistet. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strengen Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass Produkte von ITR selbst den härtesten Arbeitsbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Die präzise konstruierten ITR-Antriebsräder garantieren eine optimale Kraftübertragung, was zu einer besseren Leistung Ihrer Maschinen führt. Dadurch profitieren Sie nicht nur von gesteigerter Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten ein, indem Sie Kraftstoffverbrauch minimieren und Stillstandszeiten reduzieren.

Universalität und Kompatibilität

ITR-Produkte sind kompatibel mit einer Vielzahl von Maschinen verschiedener Marken. Ganz gleich, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Bulldozer oder andere schwere Maschinen benötigen – ITR bietet Lösungen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Die Universalität der ITR-Produkte bedeutet Komfort und Flexibilität, auf die Sie zählen können.

Einfache Montage und Wartung

ITR-Antriebsräder sind auf einfache Installation und Wartung ausgelegt. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld bei der Instandhaltung und können sich auf eine effiziente Durchführung Ihrer Projekte konzentrieren. Mit ITR gewinnen Sie einen Partner, der Ihre Bequemlichkeit unterstützt.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR steht nicht nur für hochwertige Produkte, sondern auch für umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht jederzeit bereit, um Sie bei der Auswahl der passenden Komponenten zu unterstützen und fachkundige Beratung zu bieten. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in besten Händen sind.

ITR-Antriebsräder sind Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Wenn Sie sich für ITR entscheiden, sichern Sie die reibungslose und ausfallsichere Funktion Ihrer Maschinen, was sich in höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten niederschlägt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens mit ITR-Antriebsrädern.

: UN170F027
: 41 Artikel
Beeil dich! nur 41 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Antriebsrad (Sprocket) PMI 900

Parameters of the Sprocket

Pitch: 170
Number of teeth: 27

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications for Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the links of the tracks.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for PMI 900 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via sleeves.
  • Durability equal to at least one side of the sleeve.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for PMI 900

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you gain the assurance that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

schreibe deine Rezension