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Antriebsrad (Sprocket) LIEBHERR R984

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UR260L013

Parameters of the Sprocket

Pitch: 260
Number of teeth: 13

Sprockets are a key component in the construction machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In economic terms, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Steel Sprocket Applications

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Liebherr R984 - Features

  • Transfer of drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Liebherr R984

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner who cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be assured that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don’t wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrades

Teilung: 260
Anzahl der Zähne: 13

Antriebsräder sind ein Schlüsselelement im Aufbau von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und anderen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, was der Maschine die Fortbewegung auf verschiedenen Baustellenterrain ermöglicht. Ohne korrekt ausgewählte und entworfene Antriebsräder könnten Baumaschinen ihre Aufgaben nicht effizient ausführen, was zu einem erhöhten Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer des gesamten Geräts führen könnte.

Im wirtschaftlichen Kontext beeinflusst die Wahl der passenden Antriebsräder ebenfalls die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen können die Instandhaltungs- und Reparaturkosten signifikant senken und tragen zudem zu einer längeren Lebensdauer der Maschine bei. Darüber hinaus können optimal ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz steigern, was direkte Auswirkungen auf die Reduzierung der Betriebskosten hat.

Beispiele für den Einsatz von Stahlantriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für zahlreiche Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen harte Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die Stahlarten, die bei der Produktion von Antriebsrädern eingesetzt werden, ihre Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile detailliert behandeln.

Stahl-Antriebsräder werden vielfach in verschiedenen Baumaschinen eingesetzt, wie:

  • Bagger: Stahl-Antriebsräder bieten hohe Festigkeit und Stabilität, was bei Arbeiten unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich ist.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind Stahl-Antriebsräder ideal für den Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißfestigkeit und mechanische Widerstandsfähigkeit von Stahl machen ihn zum idealen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten ausführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die Wahl des passenden Stahltyps und der Herstellungsprozesse ist entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.

Das Antriebsrad ist ein zentrales Element in Baumaschinen, und Stahl gehört zu den meistverwendeten Materialien für seine Fertigung. Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl ideal für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen harte Arbeitsbedingungen erfordern.

Bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine entscheidende Rolle. Das Antriebsrad aus Stahl zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Robustheit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Beständigkeit gegen harte Arbeitsbedingungen benötigen. In diesem Abschnitt betrachten wir detailliert verschiedene Stahlsorten, die für die Produktion von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleisten. Die Antriebsräder übertragen effektiv die Motorleistung auf die Ketten, was der Baumaschine ein reibungsloses Bewegen auf schwierigem Terrain ermöglicht. Durch präzise gestaltete Zähne garantieren unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochfestem legiertem Stahl sind unsere Antriebsräder darauf ausgelegt, große Belastungen und extreme Einsatzbedingungen auszuhalten. Die Zähne des Rades sind sorgfältig geformt, um ein perfektes Verzahnen mit den Kettengliedern zu gewährleisten.

Wir bieten verschiedene Typen von Antriebsrädern an, darunter einreihige und zweireihige Modelle, angepasst an unterschiedliche Baumaschinen von kleineren Baggern bis hin zu schweren Bulldozern. Unsere speziellen Antriebsräder sind auch für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund verfügbar.

Die regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich der Kontrolle des Zahnverschleißes und der Schmierung der Lager, ist entscheidend für deren Langlebigkeit und optimale Leistungsfähigkeit. Unsere Antriebsräder sind so konstruiert, dass sie den Bedarf an häufigem Austausch und Reparaturen minimieren und somit einen langanhaltenden und zuverlässigen Betrieb der Baumaschinen garantieren. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit unter allen Geländebedingungen zu sichern.

Antriebsrad für LIEBHERR R984 - Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptgetriebeeinheit auf die Kette über Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Seite der Buchsen.
  • Bruchfestigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, das heißt, das Umsetzen der Räder auf die gegenüberliegende Seite der Maschine kann die Lebensdauer des Antriebsrades verlängern. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der nahezu die doppelte Härtetiefe im Vergleich zu herkömmlichem Stahl aufweist. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC

ITR Antriebsräder für LIEBHERR R984

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Die Antriebsräder der Marke ITR werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, was ihre außergewöhnliche Festigkeit gewährleistet. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass ITR-Produkte selbst unter den härtesten Einsatzbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Die präzise gestalteten ITR-Antriebsräder garantieren eine optimale Kraftübertragung, was sich in einer besseren Leistung Ihrer Maschinen niederschlägt. So profitieren Sie nicht nur von höherer Arbeitseffizienz, sondern senken auch die Betriebskosten durch reduzierten Kraftstoffverbrauch und verringerte Ausfallzeiten.

Universalität und Kompatibilität

ITR-Produkte sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Unabhängig davon, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Bulldozer oder andere schwere Maschinen benötigen, bietet ITR Lösungen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Die Universalität der ITR-Produkte steht für Komfort und Flexibilität, auf die Sie zählen können.

Einfache Installation und Wartung

ITR-Antriebsräder sind so konzipiert, dass Montage und Wartung einfach vonstattengehen. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten beim Service und können sich auf den effizienten Betrieb Ihrer Maschinen konzentrieren. Mit ITR haben Sie einen Partner, der Ihre Komfortbedürfnisse im Blick behält.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR bietet nicht nur Produkte von hoher Qualität, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um bei der Auswahl der passenden Komponenten zu helfen und fachkundige Beratung zu bieten. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.

Die Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Effizienz. Mit ITR treffen Sie die sichere Wahl, dass Ihre Maschinen reibungslos und störungsfrei arbeiten, was zu höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten führt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens mit den Antriebsrädern von ITR.

: UR260L013
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad (Sprocket) LIEBHERR R984

Parameters of the Sprocket

Pitch: 260
Number of teeth: 13

Sprockets are a key component in the construction machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In economic terms, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Steel Sprocket Applications

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Liebherr R984 - Features

  • Transfer of drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Liebherr R984

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner who cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be assured that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don’t wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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