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Antriebsrad (Sprocket) LIEBHERR HS875

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UR228L125

Parameters of the Sprocket

Pitch: 228
Number of teeth: 125

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In economic terms, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, well-chosen sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Steel Sprocket Applications

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that provide reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets ensure optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Liebherr HS875 - Features

  • Transfer of drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Liebherr HS875

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrads

Teilung: 228
Anzahl der Zähne: 125

Antriebsräder sind ein Schlüsselelement im Aufbau von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und weiteren. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, damit sich die Maschine auf verschiedenen Baustellengeländen bewegen kann. Ohne passend ausgewählte und konstruierte Antriebsräder könnten Baumaschinen ihre Aufgaben nicht effizient erfüllen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer der gesamten Maschine führen könnte.

Aus wirtschaftlicher Sicht beeinflusst die Wahl der richtigen Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Haltbarkeit und Schadenresistenz können die Wartungs- und Reparaturkosten deutlich reduzieren und zudem zur längeren Lebensdauer der Maschine beitragen. Außerdem können optimal ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz steigern, was direkte Auswirkungen auf die Senkung der Betriebskosten hat.

Beispiele für den Einsatz von Stahl-Antriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für zahlreiche Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter harten Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die in der Herstellung von Antriebsrädern verwendeten Stahlsorten, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile detailliert erläutern.

Stahl-Antriebsräder werden in verschiedenen Baumaschinen häufig eingesetzt, wie z. B.:

  • Bagger: Stahl-Antriebsräder gewährleisten hohe Festigkeit und Stabilität, was bei Arbeiten unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich ist.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind Stahl-Antriebsräder optimal für das Heben schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißfestigkeit und mechanische Belastbarkeit von Stahl machen ihn zum idealen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten durchführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißresistenz und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die Wahl des passenden Stahls und der Herstellungsprozesse ist entscheidend, um optimale Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Das Antriebsrad ist ein zentrales Bauteil in Baumaschinen, und Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für dessen Herstellung. Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl hervorragend für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schwierigen Arbeitsbedingungen verlangen.

Bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine entscheidende Rolle. Ein aus Stahl gefertigtes Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen harte Einsatzbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werfen wir einen detaillierten Blick auf die verschiedenen Stahlsorten, die in der Herstellung von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleisten. Die Antriebsräder übertragen die Kraft effektiv vom Motor auf die Ketten, wodurch sich die Baumaschine auch auf schwierigem Terrain gleichmäßig bewegen kann. Dank präzise gestalteter Zähne gewährleisten unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl, sind unsere Antriebsräder dafür ausgelegt, hohe Belastungen und extreme Einsatzbedingungen standzuhalten. Die Zähne des Rads wurden sorgfältig geformt, um eine perfekte Verzahnung mit den Kettengliedern sicherzustellen.

Wir bieten verschiedene Arten von Antriebsrädern an, einschließlich einreihiger und zweireihiger Ausführungen, die für unterschiedliche Baumaschinen von kleineren Baggern bis zu schweren Planierraupen geeignet sind. Unsere Spezial-Antriebsräder sind außerdem für extremen Einsatz unter Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund verfügbar.

Die regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich der Überprüfung des Zahnverschleißes und der Schmierung der Lager, ist entscheidend für die Erhaltung ihrer Langlebigkeit und optimalen Leistungsfähigkeit. Unsere Antriebsräder sind so konstruiert, dass sie den Bedarf an häufigem Austausch und Reparaturen minimieren und somit einen dauerhaften und zuverlässigen Betrieb der Baumaschinen gewährleisten. Entscheiden Sie sich für unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu garantieren – ganz gleich unter welchen Geländebedingungen.

Antriebsrad für LIEBHERR HS875 – Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptübersetzung auf die Kette über Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsen-Seite.
  • Rissfestigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendegeeignet, das heißt, durch das Umdrehen der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängert werden. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief gehärtetem Stahl, der eine fast doppelt so hohe Härtetiefe im Vergleich zu normalem Stahl gewährleistet. Werkstoff SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC

ITR Antriebsräder für LIEBHERR HS875

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Belastbarkeit

Die Antriebsräder der Marke ITR werden aus Materialien höchster Qualität hergestellt, was ihre außergewöhnliche Belastbarkeit sichert. Dank modernster Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass ITR-Produkte auch den härtesten Arbeitsbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Präzise konstruierte ITR-Antriebsräder garantieren eine optimale Kraftübertragung, was zu einer besseren Leistung Ihrer Maschinen führt. So profitieren Sie nicht nur von einer gesteigerten Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten durch reduzierten Kraftstoffverbrauch und weniger Ausfallzeiten.

Universalität und Kompatibilität

Die Produkte von ITR sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Ganz gleich, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Planierraupen oder andere schwere Maschinen benötigen – ITR bietet Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Die Universalität der ITR-Produkte bedeutet Komfort und Flexibilität, auf die Sie zählen können.

Einfache Installation und Wartung

ITR-Antriebsräder sind so konzipiert, dass Montage und Wartung unkompliziert sind. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld bei Servicearbeiten und können sich auf die effiziente Durchführung Ihrer Arbeiten konzentrieren. Mit ITR gewinnen Sie einen Partner, der Ihre Bequemlichkeit in den Mittelpunkt stellt.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR bietet nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um bei der Auswahl passender Komponenten zu helfen und kompetente Beratung zu geben. So haben Sie die Gewissheit, dass Ihre Maschinen in besten Händen sind.

Die Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Wenn Sie sich für ITR entscheiden, sichern Sie den reibungslosen und störungsfreien Betrieb Ihrer Maschinen, was sich in höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten niederschlägt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens mit den Antriebsrädern von ITR.

: UR228L125
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad (Sprocket) LIEBHERR HS875

Parameters of the Sprocket

Pitch: 228
Number of teeth: 125

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In economic terms, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, well-chosen sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Steel Sprocket Applications

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that provide reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets ensure optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Liebherr HS875 - Features

  • Transfer of drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Liebherr HS875

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are produced from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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