Antriebsrad (Sprocket) KATO HD750

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UN175E023

Parameters of the Sprocket

Pitch: 175
Number of teeth: 23

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for KATO HD750 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for KATO HD750

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced production technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner who cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you gain the assurance that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrads

Teilung: 175
Anzahl der Zähne: 23

Antriebsräder sind ein Schlüsselelement im Aufbau von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und weiteren. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, was der Maschine ermöglicht, sich auf verschiedenen Baustellengeländen zu bewegen. Ohne passende und sorgfältig konstruierte Antriebsräder könnten Baumaschinen ihre Aufgaben nicht effizient erfüllen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer der gesamten Maschine führen könnte.

Aus ökonomischer Sicht beeinflusst die Wahl der richtigen Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen können die Wartungs- und Reparaturkosten signifikant senken und zur längeren Lebensdauer der Maschine beitragen. Zudem können passend ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz verbessern, was direkte Auswirkungen auf die Senkung der Betriebskosten hat.

Beispiele für den Einsatz von Stahl-Antriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für die Produktion von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Strapazierfähigkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für zahlreiche Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die Stahlarten, die bei der Herstellung von Antriebsrädern verwendet werden, ihre Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile ausführlich behandeln.

Stahl-Antriebsräder werden in verschiedenen Baumaschinen häufig eingesetzt, wie:

  • Bagger: Stahl-Antriebsräder bieten hohe Festigkeit und Stabilität, die bei Arbeiten unter schwierigen Geländebedingungen unverzichtbar sind.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind Stahl-Antriebsräder ideal zum Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißfestigkeit und mechanische Belastbarkeit des Stahls machen ihn zum idealen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten verrichten.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur optimalen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die Wahl des geeigneten Stahls und der Fertigungsprozesse ist entscheidend für die optimale Leistung und Langlebigkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.

Das Antriebsrad ist ein Schlüsselbauteil in Baumaschinen, und Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für seine Herstellung. Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl ideal für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen verlangen.

In der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine zentrale Rolle. Ein aus Stahl gefertigtes Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Belastbarkeit unter schwierigen Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werfen wir einen detaillierten Blick auf die verschiedenen Stahlarten, die bei der Herstellung von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleisten. Die Antriebsräder übertragen die Kraft effektiv vom Motor auf die Ketten, wodurch die Baumaschine ein reibungsloses Bewegen im schwierigen Terrain ermöglicht. Durch präzise gestaltete Zähne garantieren unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Hergestellt aus hochfestem Legierungsstahl sind unsere Antriebsräder dafür ausgelegt, hohe Belastungen und extreme Arbeitsbedingungen zu widerstehen. Die Radzähne sind sorgfältig geformt, um eine ideale Verzahnung mit den Kettengliedern sicherzustellen.

Wir bieten verschiedene Antriebsradtypen an, darunter einreihige und zweireihige, abgestimmt auf unterschiedliche Baumaschinen von kleineren Baggern bis zu schweren Planierraupen. Unsere speziellen Antriebsräder sind ebenfalls für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund erhältlich.

Die regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich der Überprüfung des Zahnverschleißes und der Schmierung der Lager, ist entscheidend für deren Langlebigkeit und optimale Leistungsfähigkeit. Unsere Antriebsräder sind so konzipiert, dass sie den Bedarf an häufigem Austausch und Reparaturen minimieren und eine langlebige sowie zuverlässige Funktion der Baumaschinen sicherstellen. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Verlässlichkeit zu garantieren, unabhängig von den Geländebedingungen.

Antriebsrad für KATO HD750 - Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptübersetzung auf die Kette über Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens gleich der einer Buchsenseite.
  • Rissbeständigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, d.h. die Umstellung auf die gegenüberliegende Seite der Maschine kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängern. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der eine nahezu doppelt so hohe Anlasstiefe wie herkömmlicher Stahl aufweist. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC

ITR-Antriebsräder für KATO HD750

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Die Antriebsräder der Marke ITR werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die ihre außergewöhnliche Festigkeit garantieren. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strengen Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass Produkte von ITR selbst den härtesten Arbeitsbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Präzise konstruierte ITR-Antriebsräder gewährleisten eine optimale Kraftübertragung, was sich in einer verbesserten Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen niederschlägt. Dadurch erzielen Sie nicht nur höhere Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten durch minimierten Kraftstoffverbrauch und reduzierte Stillstandszeiten.

Universalität und Kompatibilität

ITR-Produkte sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Ganz gleich, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Planierraupen oder andere schwere Maschinen benötigen, ITR bietet Lösungen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Die Universalität der ITR-Produkte bietet Ihnen Komfort und Flexibilität, auf die Sie zählen können.

Einfache Installation und Wartung

ITR-Antriebsräder sind mit Blick auf einfache Montage und Wartung konstruiert. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld beim Service und können sich auf die effiziente Durchführung Ihrer Einsätze konzentrieren. Mit ITR gewinnen Sie einen Partner, der auf Ihren Komfort bedacht ist.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR steht nicht nur für hochwertige Produkte, sondern auch für umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam ist stets bereit, Sie bei der Auswahl passender Komponenten zu unterstützen und fachkundige Beratung zu bieten. Dadurch haben Sie die Gewissheit, dass Ihre Maschinen in besten Händen sind.

Die Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Mit ITR sichern Sie sich die Gewissheit, dass Ihre Maschinen zuverlässig und störungsfrei arbeiten, was zu höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten führt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Geschäfts mit den Antriebsrädern von ITR.

: UN175E023
: 15 Artikel
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad (Sprocket) KATO HD750

Parameters of the Sprocket

Pitch: 175
Number of teeth: 23

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for KATO HD750 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for KATO HD750

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced production technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner who cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you gain the assurance that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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