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Antriebsrad HITACHI EX25 EX35 ZX30

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From mini excavators to mining machines. The drive of the machines, including sprockets, is produced through casting for greater durability, while the segments are manufactured by forging.

Our sprockets are high-quality cast, machined, and heat-treated products, ideal for use in various types of construction and industrial machinery.

ITR Sprockets for Hitachi EX25 EX35 ZX30

The range of ITR sprockets includes equipment from JCB® 8008 (operating weight of the machine 0.95 tons) to Komatsu® PC 1250 (operating weight of the machine 110 tons).

ITR Sprockets - Functionality

Bolted mounting. The method of tightening is described in the machine's operating manual. It is important to obtain information regarding the installation of the track sprocket bolt and the torque specifications.

Functions: Transmitting drive loads from the main gearbox to the track via the bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, crack resistance. Track sprockets are produced to fit precisely to the bushings. Strictly controlled manufacturing processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted track sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the track sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of sprockets and segments by ITR for mini excavators is suitable for a wide selection of models of crawler-driven machines.

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Von Minibaggern bis zu Bergbaumaschinen. Der Antrieb der Maschinen, einschließlich der Antriebsräder, wird im Gießverfahren für höhere Festigkeit hergestellt, während die Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Unsere Antriebsräder (Zahnräder) sind hochwertige Gussprodukte, maschinell und wärmebehandelt bearbeitet, ideal für den Einsatz in verschiedenen Bau- und Industriemaschinen.

Antriebsräder ITR für HITACHI EX25 EX35 ZX30

Das Sortiment der ITR-Antriebsräder umfasst Geräte von JCB® 8008 (Betriebsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Betriebsgewicht der Maschine 110 Tonnen).

Antriebsräder ITR - Funktionalität

Befestigung mit Schrauben. Das Anziehverfahren ist in der Betriebsanleitung der Maschine beschrieben. Es ist wichtig, Informationen über die Montage der Kettenschraube und die Drehmoment-Spezifikationen einzuholen.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten vom Hauptgetriebe auf die Kette über Buchsen. Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsenseite, rissbeständig. Die Kettenräder sind so gefertigt, dass sie genau zu den Buchsen passen. Streng kontrollierte Fertigungsprozesse zur Sicherstellung einer korrekten Montage der Baugruppen. Vorteile verschraubter Kettenräder: Weniger Wartung und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko von Achsfehlstellungen. Umkehrbar - das Versetzen der Räder auf die gegenüberliegende Seite der Maschine kann die Lebensdauer des Kettenrads erhöhen. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der nahezu eine doppelt so hohe Härtetiefe wie herkömmlicher Stahl gewährleistet. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC.

Die Produktion von ITR-Zahnrädern und Segmenten für Minibagger eignet sich für eine breite Auswahl an kettengetriebenen Maschinenmodellen.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad HITACHI EX25 EX35 ZX30

From mini excavators to mining machines. The drive of the machines, including sprockets, is produced through casting for greater durability, while the segments are manufactured by forging.

Our sprockets are high-quality cast, machined, and heat-treated products, ideal for use in various types of construction and industrial machinery.

ITR Sprockets for Hitachi EX25 EX35 ZX30

The range of ITR sprockets includes equipment from JCB® 8008 (operating weight of the machine 0.95 tons) to Komatsu® PC 1250 (operating weight of the machine 110 tons).

ITR Sprockets - Functionality

Bolted mounting. The method of tightening is described in the machine's operating manual. It is important to obtain information regarding the installation of the track sprocket bolt and the torque specifications.

Functions: Transmitting drive loads from the main gearbox to the track via the bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, crack resistance. Track sprockets are produced to fit precisely to the bushings. Strictly controlled manufacturing processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted track sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the track sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of sprockets and segments by ITR for mini excavators is suitable for a wide selection of models of crawler-driven machines.

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