Antriebsrad DRESSTA TD40

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UR280D027

Parameters of the Sprocket

Pitch: 280
Number of teeth: 27

Sprockets are a key component in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, well-chosen sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial for ensuring optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for DRESSTA TD40 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for DRESSTA TD40

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be assured that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrads

Teilung: 280
Anzahl der Zähne: 27

Antriebsräder sind ein Schlüsselelement im Aufbau von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und anderen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Boden zu übertragen, was der Maschine die Fortbewegung über verschiedene Baustellenterrains ermöglicht. Ohne entsprechend ausgewählte und konstruierte Antriebsräder könnten Baumaschinen ihre Aufgaben nicht effizient erfüllen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer Verkürzung der Lebensdauer des Geräts führen könnte.

Im wirtschaftlichen Kontext beeinflusst die Wahl der richtigen Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Schäden können die Wartungs- und Reparaturkosten erheblich senken und tragen zudem zu einer längeren Lebensdauer der Maschine selbst bei. Darüber hinaus können optimal ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz erhöhen, was direkt zu einer Reduzierung der Betriebskosten führt.

Beispiele für den Einsatz von Stahlantriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für viele Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die Stahlsorten, die in der Produktion von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile detailliert erläutern.

Stahlantriebsräder werden breit in verschiedenen Baumaschinen eingesetzt, wie:

  • Bagger: Stahlantriebsräder bieten hohe Festigkeit und Stabilität, die bei der Arbeit unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich sind.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind Stahlantriebsräder ideal für den Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit von Stahl machen ihn zum idealen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten durchführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die Wahl der richtigen Stahlsorte und der Fertigungsverfahren ist entscheidend, um optimale Leistung und Langlebigkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Das Antriebsrad ist ein zentrales Bauelement in Baumaschinen, und Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien zu dessen Herstellung. Aufgrund seiner Festigkeit, Beständigkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl hervorragend für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber harten Einsatzbedingungen erfordern.

Bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine Schlüsselrolle. Ein aus Stahl gefertigtes Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter harten Arbeitsbedingungen verlangen. In diesem Abschnitt betrachten wir detailliert verschiedene Stahlsorten, die in der Produktion von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochqualitative Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleisten. Die Antriebsräder übertragen effektiv die Kraft vom Motor auf die Kette, wodurch die Baumaschine ein reibungsloses Befahren schwieriger Untergründe ermöglicht. Durch präzise gefertigte Zähne garantieren unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Hergestellt aus hochfestem Legierungsstahl, sind unsere Antriebsräder dafür ausgelegt, hohe Belastungen und extreme Arbeitsbedingungen standzuhalten. Die Zähne des Rades wurden sorgfältig geformt, um eine perfekte Verzahnung mit den Kettengliedern zu gewährleisten.

Wir bieten verschiedene Arten von Antriebsrädern an, darunter einreihige und zweireihige Modelle, die auf unterschiedliche Baumaschinen abgestimmt sind, von kleineren Baggern bis hin zu schweren Planierraupen. Unsere Spezialantriebsräder sind zudem für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder felsigem Untergrund erhältlich.

Die regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich der Kontrolle des Zahnverschleißes und der Schmierung der Lager, ist entscheidend für deren Langlebigkeit und optimale Leistung. Unsere Antriebsräder sind so konzipiert, dass sie den Bedarf an häufigem Austausch und Reparaturen minimieren und somit einen dauerhaften und zuverlässigen Betrieb der Baumaschinen gewährleisten. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu garantieren, unabhängig von den Einsatzbedingungen.

Antriebsrad für DRESSTA TD40 – Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptübersetzung auf die Kette durch Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsenseite.
  • Bruchfestigkeit.

Unsere Antriebsräder sind umkehrbar, das heißt, das Umsetzen der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenfrontseite kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängern. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief gehärtetem Stahl, der eine etwa doppelt so hohe Eindringhärtetiefe aufweist wie gewöhnlicher Stahl. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC

Antriebsräder ITR für DRESSTA TD40

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Antriebsräder der Marke ITR werden aus Materialien höchster Qualität hergestellt, was ihre außergewöhnliche Festigkeit gewährleistet. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass die Produkte von ITR selbst die härtesten Einsatzbedingungen meistern. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Die präzise konstruierten Antriebsräder von ITR garantieren eine optimale Kraftübertragung, was zu einer verbesserten Leistung Ihrer Maschinen führt. Dadurch gewinnen Sie nicht nur an Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten, indem Sie den Kraftstoffverbrauch minimieren und Ausfallzeiten reduzieren.

Universalität und Kompatibilität

Die Produkte von ITR sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Ganz gleich, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Planierraupen oder andere schwere Maschinen benötigen, bietet ITR Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die Universalität der ITR-Produkte bedeutet Komfort und Flexibilität, auf die Sie sich verlassen können.

Einfache Installation und Wartung

Die Antriebsräder von ITR sind so konzipiert, dass Montage und Wartung besonders einfach sind. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld für den Service und können sich auf eine effektive Durchführung Ihrer Arbeitsprozesse konzentrieren. Mit ITR gewinnen Sie einen Partner, der Ihren Komfort in den Mittelpunkt stellt.

Technische Unterstützung und Beratung

Die Marke ITR steht nicht nur für hochwertige Produkte, sondern auch für umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam ist stets bereit, Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Komponenten zu helfen und fachkundige Beratung zu bieten. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.

Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Mit der Wahl von ITR sichern Sie sich die einwandfreie und störungsfreie Funktion Ihrer Maschinen, was zu höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten führt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens mit den Antriebsrädern von ITR.

: UR280D027
: 21 Artikel
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad DRESSTA TD40

Parameters of the Sprocket

Pitch: 280
Number of teeth: 27

Sprockets are a key component in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, well-chosen sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial for ensuring optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for DRESSTA TD40 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for DRESSTA TD40

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be assured that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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