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Antriebsrad (Sprocket) CASE 400

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UN228T023

Parameters of the Sprocket

Pitch: 228
Number of teeth: 23

The sprocket is a key component in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, and bulldozers. Its main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, leading to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and reduced equipment lifespan.

The sprocket also significantly impacts the operating costs of the machine. Choosing sprockets with higher durability and damage resistance can reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to a longer machine lifespan. A properly selected sprocket can also enhance fuel efficiency, thereby lowering operational costs.

Examples of Steel Sprocket Applications

The sprocket, a key element in many construction machines, is most commonly made of steel. This versatile material offers strength, durability, and availability, making steel an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets play a crucial role in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets ensure high strength and stability, essential when working in challenging terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets excel in transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: Wear resistance and mechanical strength of steel make sprockets an ideal choice for machines performing intensive earthworks.


Steel, being a fundamental material in the production of sprockets for construction machines, is characterized by mechanical strength, wear resistance, and good machinability. These properties make it an excellent choice for applications requiring the highest reliability. The proper selection of steel and manufacturing processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket, a key component in construction machines, is most often produced from steel. Steel, due to its strength, durability, and availability, is well-suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

The sprocket plays a crucial role in construction machines, and the steel used in its production provides exceptional strength and durability. Steel sprockets are distinguished by their reliability and resistance to extreme working conditions, making them an ideal choice for demanding applications. In this section, we will discuss in detail the various types of steel used in the production of sprockets, their unique properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machines

The sprocket is a key component of our construction machines, providing reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. With our sprockets, engine power is effectively transmitted to the rubber tracks, allowing for smooth movement of machines over difficult terrain. The precisely designed teeth of our sprockets ensure optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket are carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, suitable for different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for their longevity and optimal performance. The sprockets we offer minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for CASE 400 - Features

  • The sprocket transfers drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • The durability of the sprocket is equal to at least one side of the bushing.
  • The sprocket's resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase their lifespan. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for CASE 400

Exceptional Durability and Strength

The ITR brand sprocket guarantees reliability and durability. Manufactured from the highest quality materials, our sprockets are designed to withstand even the toughest working conditions. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, ITR products ensure equipment longevity. By choosing an ITR sprocket, you are opting for certainty and efficiency in every situation.

Increased Work Efficiency

Our precisely designed ITR sprockets provide excellent power transfer, significantly enhancing the efficiency of your machines. By using top-quality sprockets, you increase work efficiency while reducing operating costs. This minimizes fuel consumption and decreases downtime, resulting in long-term savings.

Versatility and Compatibility

ITR products, including high-quality sprockets, are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need a sprocket for an excavator, bulldozer, or another heavy machine, ITR offers solutions tailored to your needs. ITR sprockets are synonymous with convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets provide a solution that ensures simplicity in installation and maintenance. By using our sprockets, you save time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR sprockets, you gain a partner that cares about your convenience and reliability.

Technical Support and Consulting

The ITR brand not only offers high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. Our sprockets provide optimal performance, resulting in long-lasting operation and minimal downtime. By choosing ITR, you invest in the future of your business and guarantee peace of mind.

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Parameter des Antriebsrades

Teilung: 228
Anzahl der Zähne: 23

Das Antriebsrad ist ein Schlüsselelement in der Konstruktion von Baumaschinen wie Baggern, Radladern und Planierraupen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, wodurch sich die Maschine auf verschiedenen Baustellengeländen bewegen kann. Ohne richtig ausgewählte und konstruierte Antriebsräder könnten Baumaschinen ihre Aufgaben nicht effizient erfüllen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer der Maschine führen würde.

Das Antriebsrad hat auch einen erheblichen Einfluss auf die Betriebskosten der Maschine. Die Wahl von Radsätzen mit höherer Haltbarkeit und Schadensbeständigkeit kann die Wartungs- und Reparaturkosten reduzieren und trägt zudem zu einer längeren Lebensdauer der Maschine bei. Ein richtig ausgewähltes Antriebsrad kann zudem die Kraftstoffeffizienz verbessern und somit die Betriebskosten senken.

Beispiele für den Einsatz von Antriebsrädern aus Stahl

Das Antriebsrad, ein zentrales Element vieler Baumaschinen, wird am häufigsten aus Stahl hergestellt. Dieses vielseitige Material bietet Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit, wodurch Stahl die ideale Wahl für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Arbeitsbedingungen ist. In diesem Abschnitt erläutern wir ausführlich verschiedene Stahlarten, die bei der Produktion von Antriebsrädern verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile.

Stahl-Antriebsräder spielen eine Schlüsselrolle in verschiedenen Baumaschinen wie:

  • Bagger: Stählerne Antriebsräder gewährleisten hohe Festigkeit und Stabilität, die für den Einsatz unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich sind.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit eignen sich stählerne Antriebsräder hervorragend für den Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißbeständigkeit und mechanische Festigkeit von Stahl machen Antriebsräder zur idealen Wahl für Maschinen, die intensive Erdarbeiten durchführen.


Stahl, als grundlegendes Material in der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen, zeichnet sich durch mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Bearbeitbarkeit aus. Diese Eigenschaften machen ihn zur optimalen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die richtige Auswahl des Stahls und der Fertigungsprozesse ist entscheidend, um optimale Leistung und Langlebigkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Das Antriebsrad, ein zentrales Element in Baumaschinen, wird am häufigsten aus Stahl gefertigt. Stahl überzeugt durch seine Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit und ist daher hervorragend geeignet für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen harte Einsatzbedingungen erfordern.

Das Antriebsrad spielt eine entscheidende Rolle in Baumaschinen, und der für seine Herstellung verwendete Stahl gewährleistet außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit. Stählerne Antriebsräder zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Arbeitsbedingungen aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Einsätze macht. In diesem Abschnitt werden wir die verschiedenen Stahlsorten, die bei der Herstellung von Antriebsrädern verwendet werden, ihre einzigartigen Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile detailliert besprechen.

Antriebsräder für Baumaschinen

Das Antriebsrad ist eine Schlüsselkomponente unserer Baumaschinen, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleistet. Mit unseren Antriebsrädern wird die Motorleistung effektiv auf die Ketten übertragen, sodass die Maschinen sich reibungslos über schwieriges Gelände bewegen können. Die präzise gestalteten Zähne unserer Antriebsräder garantieren optimale Leistung und Langlebigkeit. Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl, sind unsere Antriebsräder in der Lage, hohe Lasten und extreme Arbeitsbedingungen zu widerstehen. Die Zahnform ist sorgfältig ausgelegt, um eine perfekte Verzahnung mit den Kettengliedern sicherzustellen.

Wir bieten verschiedene Typen von Antriebsrädern an, darunter einreihige und zweireihige, die für unterschiedliche Baumaschinen geeignet sind – von kleineren Baggern bis hin zu schweren Bulldozern. Unsere Spezial-Antriebsräder sind auch für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund erhältlich.

Die regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich der Überprüfung des Zahnverschleißes und der Schmierung der Lager, ist entscheidend für ihre Langlebigkeit und optimale Leistung. Die von uns angebotenen Antriebsräder minimieren den Bedarf an häufigem Austausch und Reparaturen, wodurch ein langlebiger und zuverlässiger Betrieb der Baumaschinen gewährleistet wird. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit unter allen Geländebedingungen zu sichern.

Antriebsrad für CASE 400 – Funktionen

  • Das Antriebsrad überträgt die Antriebslasten aus dem Hauptantrieb auf die Kette über Buchsen.
  • Die Lebensdauer des Antriebsrades ist mindestens so hoch wie die einer Seite der Buchsen.
  • Bruchfestigkeit des Antriebsrades.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, das bedeutet, dass eine Umkehrung der Räder auf die gegenüberliegenden Maschinen-Seiten deren Lebensdauer verlängern kann. Die Kränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief gehärtetem Stahl, der nahezu die doppelte Härtetiefe im Vergleich zu normalem Stahl bietet. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC

ITR Antriebsräder für CASE 400

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Das Antriebsrad der Marke ITR garantiert Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit. Hergestellt aus Materialien höchster Qualität sind unsere Antriebsräder dafür geschaffen, selbst den härtesten Einsatzbedingungen standzuhalten. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strengen Qualitätskontrollen gewährleisten ITR-Produkte eine lange Lebensdauer der Ausrüstung. Mit der Wahl des ITR-Antriebsrades setzen Sie auf Sicherheit und Effizienz in jeder Situation.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Unsere präzise konstruierten ITR-Antriebsräder bieten eine hervorragende Kraftübertragung, die die Leistung Ihrer Maschinen erheblich steigert. Durch den Einsatz von Antriebsrädern höchster Qualität erhöhen Sie die Betriebseffizienz und reduzieren gleichzeitig die Betriebskosten. Dadurch minimieren Sie den Kraftstoffverbrauch und verringern Ausfallzeiten, was langfristige Einsparungen ermöglicht.

Universalität und Kompatibilität

Die Produkte von ITR, einschließlich hochwertiger Antriebsräder, sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Unabhängig davon, ob Sie ein Antriebsrad für einen Bagger, Bulldozer oder eine andere schwere Maschine benötigen, bietet ITR Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die ITR-Antriebsräder stehen für Komfort und Flexibilität, auf die Sie sich verlassen können.

Einfache Installation und Wartung

Die ITR-Antriebsräder bieten eine Lösung mit einfacher Montage und Wartung. Durch den Einsatz unserer Antriebsräder sparen Sie Zeit und Kosten im Service und können sich auf eine effiziente Durchführung Ihrer Arbeiten konzentrieren. Mit der Wahl von ITR-Antriebsrädern gewinnen Sie einen Partner, der Ihre Bequemlichkeit und Zuverlässigkeit sicherstellt.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR steht nicht nur für hochwertige Produkte, sondern auch für umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht jederzeit bereit, um bei der Auswahl der passenden Komponenten zu helfen und fachkundige Beratung zu bieten. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.

Die Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Unsere Antriebsräder gewährleisten optimale Leistung, was zu einer langfristigen Nutzung und minimalen Ausfallzeiten führt. Mit ITR investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens und sichern sich Seelenfrieden.

: UN228T023
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad (Sprocket) CASE 400

Parameters of the Sprocket

Pitch: 228
Number of teeth: 23

The sprocket is a key component in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, and bulldozers. Its main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, leading to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and reduced equipment lifespan.

The sprocket also significantly impacts the operating costs of the machine. Choosing sprockets with higher durability and damage resistance can reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to a longer machine lifespan. A properly selected sprocket can also enhance fuel efficiency, thereby lowering operational costs.

Examples of Steel Sprocket Applications

The sprocket, a key element in many construction machines, is most commonly made of steel. This versatile material offers strength, durability, and availability, making steel an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets play a crucial role in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets ensure high strength and stability, essential when working in challenging terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets excel in transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: Wear resistance and mechanical strength of steel make sprockets an ideal choice for machines performing intensive earthworks.


Steel, being a fundamental material in the production of sprockets for construction machines, is characterized by mechanical strength, wear resistance, and good machinability. These properties make it an excellent choice for applications requiring the highest reliability. The proper selection of steel and manufacturing processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket, a key component in construction machines, is most often produced from steel. Steel, due to its strength, durability, and availability, is well-suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

The sprocket plays a crucial role in construction machines, and the steel used in its production provides exceptional strength and durability. Steel sprockets are distinguished by their reliability and resistance to extreme working conditions, making them an ideal choice for demanding applications. In this section, we will discuss in detail the various types of steel used in the production of sprockets, their unique properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machines

The sprocket is a key component of our construction machines, providing reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. With our sprockets, engine power is effectively transmitted to the rubber tracks, allowing for smooth movement of machines over difficult terrain. The precisely designed teeth of our sprockets ensure optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket are carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, suitable for different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for their longevity and optimal performance. The sprockets we offer minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for CASE 400 - Features

  • The sprocket transfers drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • The durability of the sprocket is equal to at least one side of the bushing.
  • The sprocket's resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase their lifespan. The rims of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for CASE 400

Exceptional Durability and Strength

The ITR brand sprocket guarantees reliability and durability. Manufactured from the highest quality materials, our sprockets are designed to withstand even the toughest working conditions. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, ITR products ensure equipment longevity. By choosing an ITR sprocket, you are opting for certainty and efficiency in every situation.

Increased Work Efficiency

Our precisely designed ITR sprockets provide excellent power transfer, significantly enhancing the efficiency of your machines. By using top-quality sprockets, you increase work efficiency while reducing operating costs. This minimizes fuel consumption and decreases downtime, resulting in long-term savings.

Versatility and Compatibility

ITR products, including high-quality sprockets, are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need a sprocket for an excavator, bulldozer, or another heavy machine, ITR offers solutions tailored to your needs. ITR sprockets are synonymous with convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets provide a solution that ensures simplicity in installation and maintenance. By using our sprockets, you save time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR sprockets, you gain a partner that cares about your convenience and reliability.

Technical Support and Consulting

The ITR brand not only offers high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to assist in selecting the right components and providing professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. Our sprockets provide optimal performance, resulting in long-lasting operation and minimal downtime. By choosing ITR, you invest in the future of your business and guarantee peace of mind.

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