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Antriebsrad CASE 220

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UN203T024

Parameters of the Sprocket

Pitch: 203
Number of teeth: 24

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In economic terms, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key component in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for CASE 220 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for CASE 220

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrads

Teilung: 203
Anzahl der Zähne: 24

Antriebsräder sind ein zentrales Bauteil im Aufbau von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und anderen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, was es der Maschine ermöglicht, sich auf verschiedenen Baustellengeländen zu bewegen. Ohne richtig ausgewählte und konstruierte Antriebsräder könnten Baumaschinen ihre Aufgaben nicht effizient ausführen, was zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und verkürzter Lebensdauer der gesamten Maschine führen kann.

Im wirtschaftlichen Kontext beeinflusst die Wahl der richtigen Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Räder mit höherer Lebensdauer und Schadenresistenz können die Wartungs- und Reparaturkosten erheblich reduzieren und zudem zur längeren Lebensdauer der Maschine beitragen. Darüber hinaus können passende Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz erhöhen, was direkte Auswirkungen auf die Senkung der Betriebskosten hat.

Beispiele für den Einsatz von Stahl-Antriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit machen ihn zu einer idealen Wahl für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber harten Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden die im Antriebsradbau eingesetzten Stahlarten, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile detailliert erläutert.

Stahl-Antriebsräder werden häufig in verschiedenen Baumaschinen verwendet, wie:

  • Bagger: Stahl-Antriebsräder bieten hohe Festigkeit und Stabilität, was bei Arbeiten unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich ist.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind Stahl-Antriebsräder ideal zum Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißfestigkeit und mechanische Widerstandsfähigkeit von Stahl machen ihn zum idealen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten ausführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die Auswahl des passenden Stahls und der Fertigungsprozesse ist entscheidend, um optimale Leistung und Lebensdauer der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Das Antriebsrad ist ein zentrales Bauteil in Baumaschinen, und Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für seine Herstellung. Aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl ideal für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Arbeitsbedingungen verlangen.

In der Produktion von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine entscheidende Rolle. Ein aus Stahl gefertigtes Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber schweren Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt betrachten wir die verschiedenen Stahlarten, die in der Antriebsradproduktion verwendet werden, deren Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung unter den anspruchsvollsten Geländebedingungen gewährleisten. Die Antriebsräder übertragen die Kraft wirkungsvoll vom Motor auf die Kettenlaufwerke, wodurch die Baumaschine sich auch auf schwierigem Terrain flüssig bewegen kann. Dank präzise konstruierter Zähne bieten unsere Antriebsräder optimale Leistung und Dauerhaftigkeit. Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl sind unsere Antriebsräder für hohe Belastungen und extremen Arbeitseinsatz ausgelegt. Die Zahnform wurde sorgfältig gestaltet, um eine perfekte Verzahnung mit den Kettengliedern sicherzustellen.

Wir bieten verschiedene Arten von Antriebsrädern, einschließlich einstufiger und zweireihiger Ausführungen, angepasst an unterschiedliche Baumaschinen von kleineren Baggern bis zu schweren Planierraupen. Unsere spezialisierten Antriebsräder sind ebenfalls für den Einsatz unter extremen Bedingungen erhältlich, wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund.

Regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich Kontrolle des Zahnverschleißes und Schmierung der Lager, ist entscheidend für deren Langlebigkeit und optimale Leistung. Unsere Antriebsräder sind so konstruiert, dass sie den Bedarf an häufigem Austausch und Reparaturen minimieren, und so einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb der Baumaschinen gewährleisten. Wählen Sie unsere Antriebsräder, um Ihrer Baumaschine höchste Leistung und Zuverlässigkeit unter allen Geländebedingungen zu garantieren.

Antriebsrad für CASE 220 - Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptgetriebewelle auf die Kette über die Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Seite der Buchse.
  • Bruchfestigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, d.h. die Übertragung der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängern. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der eine fast doppelt so hohe Härteindringtiefe als gewöhnlicher Stahl aufweist. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC

ITR-Antriebsräder für CASE 220

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

ITR-Antriebsräder werden aus Materialien höchster Qualität gefertigt, wodurch sie außergewöhnliche Festigkeit besitzen. Dank modernster Fertigungstechnologie und strenger Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass ITR-Produkte selbst den härtesten Einsatzbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder setzen Sie auf Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Präzise konstruierte ITR-Antriebsräder garantieren eine optimale Kraftübertragung, was zu einer besseren Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen führt. So erzielen Sie nicht nur höhere Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten durch reduzierten Kraftstoffverbrauch und weniger Stillstandzeiten.

Universalität und Kompatibilität

ITR-Produkte sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Egal, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Planierraupen oder andere schwere Maschinen benötigen – ITR bietet Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die Universalität der ITR-Produkte steht für Komfort und Flexibilität, auf die Sie sich verlassen können.

Einfache Installation und Wartung

ITR-Antriebsräder sind so konzipiert, dass Montage und Wartung einfach und zeitsparend sind. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten beim Service und können sich auf den effizienten Betrieb Ihrer Maschinen konzentrieren. Mit der Wahl von ITR gewinnen Sie einen Partner, der auf Ihre Bequemlichkeit achtet.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR bietet nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um bei der Auswahl der passenden Komponenten zu helfen und fachkundige Beratung zu bieten. So haben Sie die Gewissheit, dass Ihre Maschinen in besten Händen sind.

ITR-Antriebsräder sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Mit ITR investieren Sie in reibungslos funktionierende Maschinen, was sich in höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten niederschlägt. Zögern Sie nicht – investieren Sie mit ITR-Antriebsrädern in die Zukunft Ihres Unternehmens.

: UN203T024
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad CASE 220

Parameters of the Sprocket

Pitch: 203
Number of teeth: 24

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In economic terms, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications of Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key component in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for CASE 220 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for CASE 220

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced manufacturing technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only provides greater work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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