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Antriebsrad ATLAS TEREX 2202

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UN215E025

Parameters of the Sprocket

Pitch: 215
Number of teeth: 25

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications for Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Atlas Terex 2202 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Atlas Terex 2202

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced production technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only increases work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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Parameter des Antriebsrads

Teilung: 215
Anzahl der Zähne: 25

Antriebsräder stellen ein Schlüsselelement im Aufbau von Baumaschinen wie Baggern, Radladern, Planierraupen und anderen dar. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kraft vom Motor auf den Untergrund zu übertragen, wodurch die Maschine sich auf verschiedenen Baustellenuntergründen bewegen kann. Ohne entsprechend ausgewählte und konstruierte Antriebsräder wären Baumaschinen nicht in der Lage, ihre Aufgaben effizient zu erfüllen, was zu einem erhöhten Kraftstoffverbrauch, häufigen Ausfällen und einer verkürzten Lebensdauer der gesamten Maschine führen könnte.

Im wirtschaftlichen Kontext beeinflusst die Wahl der richtigen Antriebsräder auch die Betriebskosten der Maschine. Antriebsräder mit höherer Haltbarkeit und Schadensresistenz können die Wartungs- und Reparaturkosten erheblich senken und darüber hinaus zur längeren Lebensdauer der Maschine beitragen. Außerdem können korrekt ausgewählte Antriebsräder die Kraftstoffeffizienz erhöhen, was direkte Auswirkungen auf die Senkung der Betriebskosten hat.

Beispiele für den Einsatz von Stahl-Antriebsrädern

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für viele Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir die Stahlsorten, die bei der Produktion von Antriebsrädern verwendet werden, ihre Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile ausführlich erläutern.

Stahl-Antriebsräder werden in verschiedenen Baumaschinen weit verbreitet eingesetzt, wie:

  • Bagger: Stahl-Antriebsräder gewährleisten hohe Festigkeit und Stabilität, was unter schwierigen Geländebedingungen unerlässlich ist.
  • Radlader: Aufgrund ihrer Tragfähigkeit sind Stahl-Antriebsräder ideal für den Transport schwerer Lasten in Steinbrüchen und auf Baustellen.
  • Planierraupen: Die Verschleißbeständigkeit und mechanische Festigkeit von Stahl machen ihn zum idealen Material für Antriebsräder in Maschinen, die intensive Erdarbeiten ausführen.


Stahl ist ein grundlegendes Material bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen. Seine Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Verschleißresistenz und gute Bearbeitbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit verlangen. Die Wahl des geeigneten Stahls und der Fertigungsprozesse ist entscheidend, um optimale Leistung und Haltbarkeit der Antriebsräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Das Antriebsrad ist ein zentrales Bauteil in Baumaschinen, und Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für dessen Herstellung. Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit eignet sich Stahl ideal für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen harte Arbeitsbedingungen erfordern.

Bei der Herstellung von Antriebsrädern für Baumaschinen spielt Stahl eine Schlüsselrolle. Das aus Stahl gefertigte Antriebsrad zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Verfügbarkeit aus, was es zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen harte Arbeitsbedingungen erfordern. In diesem Abschnitt werden wir verschiedene Stahlsorten, die in der Produktion von Antriebsrädern verwendet werden, sowie deren Eigenschaften, Vor- und Nachteile im Detail betrachten.

Antriebsräder für Baumaschinen

Unsere Antriebsräder für Baumaschinen sind hochwertige Komponenten, die eine zuverlässige Kraftübertragung auch unter anspruchsvollsten Geländebedingungen garantieren. Die Antriebsräder übertragen die Kraft vom Motor effektiv auf die Ketten, wodurch die Baumaschine sich reibungslos über schwieriges Gelände bewegen kann. Durch die präzise gestalteten Zähne bieten unsere Antriebsräder optimale Leistung und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochfestem legiertem Stahl sind unsere Antriebsräder darauf ausgelegt, hohen Belastungen und extremen Arbeitsbedingungen standzuhalten. Die Zähne des Rades sind sorgfältig geformt, um eine perfekte Verzahnung mit den Kettengliedern zu gewährleisten.

Wir bieten verschiedene Typen von Antriebsrädern an, einschließlich einreihiger und zweireihiger Varianten, angepasst an unterschiedliche Baumaschinen von kleineren Baggern bis hin zu schweren Bulldozern. Unsere speziellen Antriebsräder sind auch für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Schlamm, Sand oder steinigem Untergrund erhältlich.

Regelmäßige Wartung unserer Antriebsräder, einschließlich Überprüfung des Zahnverschleißes und Schmierung der Lager, ist entscheidend für die Erhaltung ihrer Langlebigkeit und optimalen Leistung. Unsere Antriebsräder sind so konstruiert, dass sie die Notwendigkeit häufiger Austausch- und Reparaturarbeiten minimieren und eine langfristige sowie zuverlässige Funktion der Baumaschinen gewährleisten. Entscheiden Sie sich für unsere Antriebsräder, um Ihrem Baumaschinenpark höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu sichern – unabhängig von den Geländebedingungen.

Antriebsrad für ATLAS TEREX 2202 - Funktionen

  • Übertragung der Antriebslasten von der Hauptübersetzung auf die Kette durch Buchsen.
  • Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Seite der Buchse.
  • Rissbeständigkeit.

Unsere Antriebsräder sind wendbar, das heißt, durch das Umschalten der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängert werden. Die Kränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der eine fast doppelt so große Härteintieftiefe aufweist wie herkömmlicher Stahl. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC

ITR-Antriebsräder für ATLAS TEREX 2202

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit

Die Antriebsräder der Marke ITR werden aus Materialien höchster Qualität gefertigt, was ihre außergewöhnliche Festigkeit garantiert. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strengen Qualitätskontrollen können Sie sicher sein, dass ITR-Produkte selbst den härtesten Arbeitsbedingungen standhalten. Mit einer Investition in ITR-Antriebsräder investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung.

Erhöhte Arbeitseffizienz

Präzise konstruierte ITR-Antriebsräder gewährleisten eine optimale Kraftübertragung, was sich in einer höheren Leistung Ihrer Maschinen niederschlägt. Dadurch profitieren Sie nicht nur von einer gesteigerten Arbeitseffizienz, sondern sparen auch Betriebskosten durch reduzierten Kraftstoffverbrauch und geringere Stillstandszeiten.

Universalität und Kompatibilität

Die Produkte von ITR sind mit einer breiten Palette von Maschinen verschiedener Marken kompatibel. Unabhängig davon, ob Sie Antriebsräder für Bagger, Planierraupen oder andere schwere Maschinen benötigen – ITR bietet Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Die Universalität der ITR-Produkte steht für Komfort und Flexibilität, auf die Sie sich verlassen können.

Einfache Montage und Wartung

ITR-Antriebsräder sind auf einfache Installation und Wartung ausgelegt. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld beim Service und können sich voll auf den effizienten Betrieb Ihrer Maschinen konzentrieren. Mit ITR gewinnen Sie einen Partner, der Ihre Bequemlichkeit in den Mittelpunkt stellt.

Technischer Support und Beratung

Die Marke ITR steht nicht nur für hochwertige Produkte, sondern auch für umfassenden technischen Support. Unser Expertenteam steht Ihnen stets zur Verfügung, um bei der Auswahl der passenden Komponenten zu helfen und fachkundige Beratung zu bieten. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in besten Händen sind.

Die Antriebsräder der Marke ITR sind ein Synonym für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz. Mit ITR treffen Sie eine Wahl, die für einen reibungslosen und störungsfreien Betrieb Ihrer Maschinen sorgt, was zu höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten führt. Zögern Sie nicht – investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens mit den Antriebsrädern von ITR.

: UN215E025
Nicht Vorrätig

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

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Antriebsrad ATLAS TEREX 2202

Parameters of the Sprocket

Pitch: 215
Number of teeth: 25

Sprockets are a key element in the construction of heavy machinery, such as excavators, loaders, bulldozers, and others. Their main function is to transfer power from the engine to the ground, enabling the machine to move across various construction terrains. Without properly selected and designed sprockets, construction machines would not be able to perform their tasks efficiently, which could lead to increased fuel consumption, frequent breakdowns, and a shortened lifespan of the entire equipment.

In an economic context, the choice of appropriate sprockets also affects the operating costs of the machine. Sprockets with higher durability and resistance to damage can significantly reduce maintenance and repair costs, as well as contribute to the longer lifespan of the machine itself. Additionally, properly selected sprockets can enhance fuel efficiency, which directly impacts the reduction of operational costs.

Examples of Applications for Steel Sprockets

Steel is one of the most commonly used materials in the production of sprockets for construction machinery. Its strength, durability, and availability make it an ideal choice for many applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will discuss in detail the types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Steel sprockets are widely used in various construction machines, such as:

  • Excavators: Steel sprockets provide high strength and stability, which is essential when working in difficult terrain conditions.
  • Loaders: Due to their load-bearing capacity, steel sprockets are ideal for transporting heavy loads in quarries and construction sites.
  • Bulldozers: The wear resistance and mechanical strength of steel make it an ideal material for sprockets in machines performing intensive earthworks.


Steel is a fundamental material in the production of sprockets for construction machinery. Its properties, such as mechanical strength, wear resistance, and good machinability, make it an ideal choice for applications requiring the highest reliability. The selection of the appropriate type of steel and production processes is crucial to ensure optimal performance and durability of sprockets in various working conditions.

The sprocket is a key element in construction machines, and steel is one of the most commonly used materials for its production. Due to its strength, durability, and availability, steel is perfectly suited for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions.

In the production of sprockets for construction machinery, steel plays a crucial role. A sprocket made of steel is characterized by exceptional strength, durability, and availability, making it an ideal choice for applications requiring high reliability and resistance to harsh working conditions. In this section, we will take a detailed look at the various types of steel used in the production of sprockets, their properties, as well as their advantages and disadvantages.

Sprockets for Construction Machinery

Our sprockets for construction machinery are high-quality components that ensure reliable power transfer in the most demanding terrain conditions. Sprockets effectively transfer power from the engine to the rubber tracks, allowing the construction machine to move smoothly over difficult terrain. With precisely designed teeth, our sprockets provide optimal performance and durability. Made from high-strength alloy steel, our sprockets are designed to withstand heavy loads and extreme working conditions. The teeth of the sprocket have been carefully shaped to ensure perfect engagement with the track links.

We offer various types of sprockets, including single-row and double-row, tailored to different construction machines, from smaller excavators to heavy bulldozers. Our special sprockets are also available for operation in extreme conditions, such as mud, sand, or rocky ground.

Regular maintenance of our sprockets, including checking tooth wear and lubricating bearings, is crucial for maintaining their longevity and optimal performance. Our sprockets are designed to minimize the need for frequent replacements and repairs, ensuring long-lasting and reliable operation of construction machines. Choose our sprockets to ensure your construction machine achieves the highest performance and reliability, regardless of terrain conditions.

Sprocket for Atlas Terex 2202 - Features

  • Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings.
  • Durability equal to at least one side of the bushing.
  • Resistance to cracking.

Our sprockets are reversible, meaning that transferring the sprockets to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. The crowns of the sprockets are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC

ITR Sprockets for Atlas Terex 2202

Exceptional Durability and Strength

ITR brand sprockets are manufactured from the highest quality materials, ensuring their extraordinary strength. With advanced production technology and rigorous quality controls, you can be confident that ITR products will meet even the toughest working conditions. By investing in ITR sprockets, you are investing in the longevity of your equipment.

Increased Work Efficiency

Precisely designed ITR sprockets guarantee optimal power transfer, which translates into better performance of your machines. This not only increases work efficiency but also saves on operating costs by minimizing fuel consumption and reducing downtime.

Versatility and Compatibility

ITR products are compatible with a wide range of machines from various brands. Whether you need sprockets for excavators, bulldozers, or other heavy machinery, ITR offers solutions tailored to your needs. The versatility of ITR products provides convenience and flexibility you can rely on.

Easy Installation and Maintenance

ITR sprockets are designed with simplicity of installation and maintenance in mind. This saves you time and money on servicing, allowing you to focus on efficiently running your operations. By choosing ITR, you gain a partner that cares about your convenience.

Technical Support and Consulting

The ITR brand is not only about high-quality products but also comprehensive technical support. Our team of experts is always ready to help you select the right components and provide professional advice. This ensures that your machines are in the best hands.

ITR brand sprockets are synonymous with reliability, durability, and efficiency. By choosing ITR, you can be confident that your machines will operate smoothly and without failure, leading to higher productivity and lower operating costs. Don't wait - invest in the future of your business with ITR sprockets.

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