rolka_jezdna_dressta_td15_e_jednokrawędziowa

Laufrolle DRESSTA TD15 E einseitig gezahnt

0 Review(s) 
UF184D1T

Rolki jezdne jednokrawędziowe (ang. single flange track rollers) to kluczowe komponenty układu podwozia gąsienicowego, powszechnie stosowane w maszynach budowlanych, takich jak koparki gąsienicowe, spycharki oraz inne maszyny ciężkie poruszające się po trudnym terenie. Rolki te pełnią istotną funkcję w zapewnieniu płynnego ruchu oraz równomiernego rozłożenia ciężaru maszyny na gąsienice, co minimalizuje zużycie podzespołów oraz podłoża, po którym maszyna się porusza.

ROLKA JEZDNA JEDNOKRAWĘDZIOWA - WYMIARY

Szerokość wewnętrzna pomiędzy kołnierzami rolki 184 mm

ROLKA JEZDNA CATERPILLAR - FUNKCJA I BUDOWA

Rolki jezdne jednokrawędziowe, w przeciwieństwie do swoich dwukrawędziowych odpowiedników, mają tylko jedną wypustkę (flanszę), która prowadzi gąsienicę w odpowiedniej linii ruchu. Flansza ta, znajdująca się z jednej strony rolki, współpracuje z wewnętrzną powierzchnią ogniw gąsienicy, utrzymując je w prawidłowej pozycji na drodze roboczej. Brak drugiej flanszy na rolce sprawia, że komponent ten jest zazwyczaj stosowany w maszynach o mniejszym obciążeniu lub w specyficznych warunkach pracy, gdzie obciążenie boczne jest mniejsze.

Kluczowe elementy budowy rolki jednokrawędziowej:

  • Korpus rolki – Wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości na ścieranie. Ma za zadanie przenoszenie masy maszyny oraz sił roboczych.
  • Flansza (wypustka) – Jedna flansza umieszczona po jednej stronie rolki, która utrzymuje gąsienicę na właściwym torze. Chroni gąsienice przed zsunięciem się z rolki.
  • Łożyskowanie – Wnętrze rolki zawiera łożyska, które umożliwiają płynne obracanie się rolki pod obciążeniem. Łożyska są smarowane i często zapieczętowane, co minimalizuje potrzebę konserwacji.
  • Uszczelnienia – Rolki wyposażone są w specjalne uszczelnienia zapobiegające przedostawaniu się brudu, wody i zanieczyszczeń, co przedłuża żywotność komponentu.

  • Rolki jednokrawędziowe znajdują zastosowanie głównie w maszynach gąsienicowych o średnich i mniejszych gabarytach, które nie podlegają tak wysokim siłom bocznym jak np. spycharki pracujące na stromych nachyleniach. Przykłady takich zastosowań to:
  • Koparki gąsienicowe – Szczególnie te pracujące w średnich warunkach terenowych, gdzie ważniejsze jest prowadzenie gąsienicy niż przeciwdziałanie siłom bocznym.
  • Mini koparki i mniejsze spycharki – W mniejszych maszynach ciężar rozłożony na układ podwozia nie jest tak duży, co sprawia, że rolki jednokrawędziowe są wystarczająco wytrzymałe.
  • Maszyny do transportu kruszywa lub inne urządzenia gąsienicowe – Te maszyny często poruszają się w warunkach, gdzie potrzebna jest lekkość układu podwozia i mniejsze obciążenia boczne.

ROLKA JEZDNA JEDNOKRAWĘDZIOWA - UF184D1T

Płaszcz rolki z głęboko hartowanej stali i zaprojektowany tak, aby był odporny na drgania. Hartowanie 50 – 58 HRC. Wały i łożyska są zaprojektowane tak, aby zmniejszyć tarcie i zużycie oraz zapewnić maksymalną wytrzymałość. Smarowane na cały okres eksploatacji w celu minimalnej konserwacji.

Współczesne rolki jednokrawędziowe coraz częściej wykorzystują zaawansowane materiały, takie jak stopy o wysokiej wytrzymałości i nowoczesne powłoki ochronne. Wśród innowacji można wyróżnić:

  • Hartowanie powierzchniowe – Proces ten zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie, co jest szczególnie istotne w warunkach intensywnej eksploatacji.
  • Uszczelnienia wielowarstwowe – Nowoczesne systemy uszczelnień skuteczniej chronią łożyska przed zanieczyszczeniami i wilgocią, co przekłada się na dłuższą żywotność komponentów.

    Rolki jezdne jednokrawędziowe są niezbędnym elementem wielu maszyn gąsienicowych, zwłaszcza tych pracujących w umiarkowanych warunkach terenowych. Ich prostsza konstrukcja i niższe koszty eksploatacji sprawiają, że są popularnym wyborem dla maszyn o mniejszych obciążeniach bocznych. Wybór odpowiednich rolek do maszyny powinien jednak zawsze uwzględniać specyficzne warunki pracy, obciążenie i typ terenu, aby zapewnić optymalną wydajność oraz długowieczność układu podwozia.

Rückruf anfordern
Senden Sie eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns unter info@glimat.com.ua oder telefonisch unter: +38 073 095 75 14
Voeg t vergelijken
Zur hinzufügen
Garantie

Herstellergarantie

Lieferung

Schnelle Lieferung

Hilfe

Expertenunterstützung

Rücksendungen

Einfache Rücksendungen

Einflanschige Laufrollen (engl. single flange track rollers) sind Schlüsselkomponenten des Kettenfahrwerksystems und werden häufig in Baumaschinen wie Raupenbaggern, Planierraupen und anderen schweren Maschinen eingesetzt, die sich im anspruchsvollen Gelände bewegen. Diese Rollen erfüllen eine wesentliche Funktion bei der Gewährleistung eines reibungslosen Laufs sowie einer gleichmäßigen Gewichtsverteilung der Maschine auf der Kette, wodurch der Verschleiß der Bauteile sowie des Untergrunds, auf dem sich die Maschine bewegt, minimiert wird.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE – ABMESSUNGEN

Innere Breite zwischen den Flanschen der Rolle 184 mm

CATERPILLAR LAUFROLLE – FUNKTION UND AUFBAU

Einflanschige Laufrollen unterscheiden sich von ihren zweiteiligen Gegenstücken dadurch, dass sie nur eine Flanschwulst besitzen, die die Kette in der entsprechenden Laufrichtung führt. Dieser Flansch, der sich auf einer Seite der Rolle befindet, arbeitet mit der Innenfläche der Kettenglieder zusammen und hält sie in der korrekten Position auf der Laufbahn. Das Fehlen eines zweiten Flansches an der Rolle bewirkt, dass diese Komponente typischerweise in Maschinen mit geringerer Belastung oder unter spezifischen Einsatzbedingungen Verwendung findet, bei denen die Seitenkräfte geringer sind.

Wesentliche Bauteile der einflanschigen Rolle:

  • Rollenkörper – Hergestellt aus hochverschleißfestem Stahl. Er trägt das Gewicht der Maschine sowie die Arbeitskräfte.
  • Flansch (Wulst) – Ein Flansch auf einer Seite der Rolle, der die Kette auf dem korrekten Laufweg hält. Schützt die Kette vor dem Abrutschen von der Rolle.
  • Lagerung – Das Innere der Rolle enthält Lager, die ein reibungsloses Drehen der Rolle unter Last ermöglichen. Die Lager sind geschmiert und häufig abgedichtet, was den Wartungsaufwand minimiert.
  • Dichtungen – Die Rollen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen verhindern und somit die Lebensdauer der Komponente verlängern.

  • Einflanschige Rollen finden hauptsächlich Anwendung in mittelgroßen und kleineren Kettenmaschinen, die keinen so hohen Seitenkräften ausgesetzt sind wie z. B. Planierraupen, die an steilen Hanglagen arbeiten. Beispiele für solche Einsätze sind:
  • Raupenbagger – Insbesondere solche, die unter mittleren Geländebedingungen arbeiten, bei denen die Führung der Kette wichtiger ist als das Ausgleichen von Seitenkräften.
  • Mini-Bagger und kleinere Planierraupen – In kleineren Maschinen ist die auf das Fahrwerk wirkende Last geringer, was die Lebensdauer der einflanschigen Rollen ausreichend macht.
  • Transportmaschinen für Schüttgut oder andere Kettenfahrzeuge – Diese Maschinen bewegen sich oft unter Bedingungen, bei denen ein leichteres Fahrwerk und geringere Seitenbelastungen erforderlich sind.

EINFLANSCHIGE LAUFROLLE – UF184D1T

Rollenmantel aus tiefgehärtetem Stahl, ausgelegt für Vibrationsbeständigkeit. Härte 50 – 58 HRC. Wellen und Lager sind so konstruiert, dass Reibung und Verschleiß reduziert und maximale Festigkeit gewährleistet werden. Lebensdauergeschmiert für minimalen Wartungsaufwand.

Moderne einflanschige Laufrollen verwenden zunehmend fortschrittliche Materialien, wie hochfeste Legierungen und moderne Schutzbeschichtungen. Zu den Innovationen gehören:

  • Oberflächenhärtung – Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was besonders unter intensiven Einsatzbedingungen wichtig ist.
  • Mehrschichtdichtungen – Moderne Dichtungssysteme schützen die Lager effektiver vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Einflanschige Laufrollen sind unverzichtbare Elemente vieler Kettenmaschinen, besonders solcher, die unter moderaten Geländebedingungen betrieben werden. Ihre einfachere Konstruktion und geringere Betriebskosten machen sie zu einer beliebten Wahl für Maschinen mit geringeren Seitenlasten. Die Auswahl geeigneter Rollen sollte jedoch stets die spezifischen Einsatzbedingungen, die Belastung und den Terrain-Typ berücksichtigen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Fahrwerks zu gewährleisten.

rolka_jezdna_dressta_td15_e_jednokrawędziowa
: UF184D1T
: 52 Artikel
Beeil dich! nur 52 Artikel noch auf Lager.

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

Bewertungen

No customer reviews for the moment.

schreibe deine Rezension

Laufrolle DRESSTA TD15 E einseitig gezahnt

Rolki jezdne jednokrawędziowe (ang. single flange track rollers) to kluczowe komponenty układu podwozia gąsienicowego, powszechnie stosowane w maszynach budowlanych, takich jak koparki gąsienicowe, spycharki oraz inne maszyny ciężkie poruszające się po trudnym terenie. Rolki te pełnią istotną funkcję w zapewnieniu płynnego ruchu oraz równomiernego rozłożenia ciężaru maszyny na gąsienice, co minimalizuje zużycie podzespołów oraz podłoża, po którym maszyna się porusza.

ROLKA JEZDNA JEDNOKRAWĘDZIOWA - WYMIARY

Szerokość wewnętrzna pomiędzy kołnierzami rolki 184 mm

ROLKA JEZDNA CATERPILLAR - FUNKCJA I BUDOWA

Rolki jezdne jednokrawędziowe, w przeciwieństwie do swoich dwukrawędziowych odpowiedników, mają tylko jedną wypustkę (flanszę), która prowadzi gąsienicę w odpowiedniej linii ruchu. Flansza ta, znajdująca się z jednej strony rolki, współpracuje z wewnętrzną powierzchnią ogniw gąsienicy, utrzymując je w prawidłowej pozycji na drodze roboczej. Brak drugiej flanszy na rolce sprawia, że komponent ten jest zazwyczaj stosowany w maszynach o mniejszym obciążeniu lub w specyficznych warunkach pracy, gdzie obciążenie boczne jest mniejsze.

Kluczowe elementy budowy rolki jednokrawędziowej:

  • Korpus rolki – Wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości na ścieranie. Ma za zadanie przenoszenie masy maszyny oraz sił roboczych.
  • Flansza (wypustka) – Jedna flansza umieszczona po jednej stronie rolki, która utrzymuje gąsienicę na właściwym torze. Chroni gąsienice przed zsunięciem się z rolki.
  • Łożyskowanie – Wnętrze rolki zawiera łożyska, które umożliwiają płynne obracanie się rolki pod obciążeniem. Łożyska są smarowane i często zapieczętowane, co minimalizuje potrzebę konserwacji.
  • Uszczelnienia – Rolki wyposażone są w specjalne uszczelnienia zapobiegające przedostawaniu się brudu, wody i zanieczyszczeń, co przedłuża żywotność komponentu.

  • Rolki jednokrawędziowe znajdują zastosowanie głównie w maszynach gąsienicowych o średnich i mniejszych gabarytach, które nie podlegają tak wysokim siłom bocznym jak np. spycharki pracujące na stromych nachyleniach. Przykłady takich zastosowań to:
  • Koparki gąsienicowe – Szczególnie te pracujące w średnich warunkach terenowych, gdzie ważniejsze jest prowadzenie gąsienicy niż przeciwdziałanie siłom bocznym.
  • Mini koparki i mniejsze spycharki – W mniejszych maszynach ciężar rozłożony na układ podwozia nie jest tak duży, co sprawia, że rolki jednokrawędziowe są wystarczająco wytrzymałe.
  • Maszyny do transportu kruszywa lub inne urządzenia gąsienicowe – Te maszyny często poruszają się w warunkach, gdzie potrzebna jest lekkość układu podwozia i mniejsze obciążenia boczne.

ROLKA JEZDNA JEDNOKRAWĘDZIOWA - UF184D1T

Płaszcz rolki z głęboko hartowanej stali i zaprojektowany tak, aby był odporny na drgania. Hartowanie 50 – 58 HRC. Wały i łożyska są zaprojektowane tak, aby zmniejszyć tarcie i zużycie oraz zapewnić maksymalną wytrzymałość. Smarowane na cały okres eksploatacji w celu minimalnej konserwacji.

Współczesne rolki jednokrawędziowe coraz częściej wykorzystują zaawansowane materiały, takie jak stopy o wysokiej wytrzymałości i nowoczesne powłoki ochronne. Wśród innowacji można wyróżnić:

  • Hartowanie powierzchniowe – Proces ten zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie, co jest szczególnie istotne w warunkach intensywnej eksploatacji.
  • Uszczelnienia wielowarstwowe – Nowoczesne systemy uszczelnień skuteczniej chronią łożyska przed zanieczyszczeniami i wilgocią, co przekłada się na dłuższą żywotność komponentów.

    Rolki jezdne jednokrawędziowe są niezbędnym elementem wielu maszyn gąsienicowych, zwłaszcza tych pracujących w umiarkowanych warunkach terenowych. Ich prostsza konstrukcja i niższe koszty eksploatacji sprawiają, że są popularnym wyborem dla maszyn o mniejszych obciążeniach bocznych. Wybór odpowiednich rolek do maszyny powinien jednak zawsze uwzględniać specyficzne warunki pracy, obciążenie i typ terenu, aby zapewnić optymalną wydajność oraz długowieczność układu podwozia.

schreibe deine Rezension