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Antriebsrad (Sprocket) TAKEUCHI TB250

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UR135Z319
Drive wheel gear rim for bolting. For a chain with a pitch of 135, number of teeth 319.

The production of ITR sprockets and segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

From mini-excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast, machined, and heat-treated products generally used for excavators or other machines with a chassis working in similar applications.

Drive wheels ITR for TAKEUCHI TB250 UR135Z319

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method as per the machine's operating manual. It is important to obtain information about the installation of the sprocket bolt and the torque specifications.

Functions: Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are manufactured to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted-on sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. Drive wheel rims are forged or cast from deeply hardened steel, providing nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of ITR sprockets and segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

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Antriebsrad Zahnkranz zum Anschrauben. Für Ketten mit Teilung 135, Zähnezahl 319

Die Herstellung von Zahnkränzen und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine große Auswahl an Maschinenmodellen mit Kettenantrieb.

Von Minibaggern bis hin zu Bergbaumaschinen. Kettenräder werden im Gießverfahren hergestellt, während Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Zahnräder sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte, die allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit Fahrwerk für ähnliche Einsatzzwecke verwendet werden.

ITR Antriebsräder für TAKEUCHI TB250 UR135Z319Â

Das Sortiment der ITR Antriebsräder umfasst Geräte von JCB® 8008 (Maschinenarbeitsgewicht 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Maschinenarbeitsgewicht 110 Tonnen).

ITR Antriebsräder – Funktionalität

Verschraubte Befestigung. Die Anzugsart ist in der Maschinenbedienungsanleitung beschrieben. Es ist wichtig, Informationen zum Montieren der Schraube des Kettenrades und zur Spezifikation des Drehmoments zu erhalten.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten von der Hauptgetriebewelle auf die Kette über die Buchse. Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsenseite, Bruchfestigkeit. Kettenräder werden so produziert, dass sie genau auf die Buchsen passen. Streng kontrollierte Produktionsprozesse zur Gewährleistung der korrekten Montage der Ausrüstung. Vorteile von angeschraubten Kettenrädern: Eingeschränkter Wartungsaufwand und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko einer Ausrichtungsfehlerhaftigkeit.
Wendbar – das Versetzen der Räder auf die gegenüberliegenden Maschinenseiten kann die Lebensdauer des Kettenrades erhöhen. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief gehärtetem Stahl, der etwa die doppelte Härtetiefe im Vergleich zu normalem Stahl bietet. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC.

Die Herstellung von Zahnkränzen und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine große Auswahl an Maschinenmodellen mit Kettenantrieb.

: UR135Z319
Nicht Vorrätig
Produzent:Modell:Typ:Version:
AIRMANAX40
AIRMANAX40U
AIRMANAX40UR
AIRMANAX45
AIRMANAX45CGL
AIRMANAX50
AIRMANAX50U
AIRMANAX50UCGL
AIRMANAX55UR
AIRMANHM45
AIRMANHM45SG
AIRMANHM50
AIRMANHM55
ATLAS TEREXHR18
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CASECK52
CATERPILLAR304CR
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FIAT HITACHIFH40
FIAT HITACHIFH50U
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JD50ZTSUS MARKET
KUBOTAK151
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TAKEUCHITB55UR
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ALTERNATIVE ARTIKEL / QUERVERWEISE
400X142X37
400X146X36
400X72,5X72
400X72,5X72W
400X73X72
450X72,5X72
RT40072572W

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Drive wheel gear rim for bolting. For a chain with a pitch of 135, number of teeth 319.

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From mini-excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast, machined, and heat-treated products generally used for excavators or other machines with a chassis working in similar applications.

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The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

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Bolt mounting. Tightening method as per the machine's operating manual. It is important to obtain information about the installation of the sprocket bolt and the torque specifications.

Functions: Transferring drive loads from the main gearbox to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are manufactured to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted-on sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. Drive wheel rims are forged or cast from deeply hardened steel, providing nearly twice the hardening depth compared to regular steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of ITR sprockets and segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of track-driven machine models.

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