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Antriebsrad GEHL RT175

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UR086J016
Drive sprocket: Toothed bundle for assembly. Fits a chain with a pitch of 86 with 16 teeth.

Our range of sprockets and ITR segments for mini excavators includes a wide selection of track-driven machine models.

From mini excavators to mining machines. Drive sprocket, including sprockets, are produced through casting, while segments are manufactured through forging.

Drive sprocket are cast products, machined and heat-treated, ideal for use in excavators and other undercarriage machines operating in similar conditions.

Drive sprocket ITR for GEHL RT175

The ITR drive wheels offer includes products suitable for various machines, from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons). Our drive sprocket are available for a wide range of machines, providing reliability and efficiency.

Drive sprocket ITR - Functionality

Drive sprocket with bolt mounting. Learn how to properly tighten them using the machine's operating manual. Get information on sprocket bolt assembly and the appropriate torque.

Features: Transferring drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Drive sprocket are produced to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted drive wheels: Limited maintenance and reduced downtime. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the wheel's lifespan. Drive wheel rims are forged or cast from deeply hardened steel, providing nearly twice the hardening depth compared to ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

Our production of sprockets and ITR segments for mini excavators supports a wide selection of machine models, especially those with drive wheels, ensuring reliability and efficiency.

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Antriebsräder: Zahnkranz-Bausatz zur Montage. Passend für Ketten mit einer Teilung von 86 und 16 Zähnen.

Unser Angebot zur Herstellung von Zahnkränzen und ITR-Segmenten für Minibagger umfasst eine große Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.

Von Minibaggern bis hin zu Bergbaumaschinen. Antriebsräder, einschließlich Kettenräder, werden im Gussverfahren hergestellt, während Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Antriebsräder sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte, ideal für den Einsatz in Baggern und anderen Kettenfahrzeugen, die unter ähnlichen Bedingungen arbeiten.

ITR-Antriebsräder für GEHL RT175

Im Sortiment der ITR-Antriebsräder finden Sie Produkte für verschiedene Maschinen, von JCB® 8008 (Betriebsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Betriebsgewicht der Maschine 110 Tonnen). Unsere Antriebsräder sind für eine breite Palette von Maschinen erhältlich und gewährleisten Zuverlässigkeit und Leistung.

ITR-Antriebsräder - Funktionalität

Antriebsräder mit Schraubbefestigung. Erfahren Sie, wie Sie diese korrekt anziehen, indem Sie die Bedienungsanleitung der Maschine zu Rate ziehen. Stellen Sie sicher, dass Sie Informationen zur Montage der Schraube des Kettenrads und zum passenden Drehmoment haben.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten von der Hauptgetriebewelle auf die Kette über Buchsen. Haltbarkeit entspricht mindestens einer Buchsenseite, rissbeständig. Antriebsräder werden so gefertigt, dass sie exakt zu den Buchsen passen. Strenge Produktionskontrollen zur Gewährleistung der korrekten Montage der Ausrüstung. Vorteile von angeschraubten Antriebsrädern: Begrenzter Wartungsaufwand und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko von Achsversatz. Umschaltbar - das Versetzen der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Antriebsrads verlängern. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief vergütetem Stahl, der eine nahezu doppelt so hohe Härtetiefe wie herkömmlicher Stahl gewährleistet. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC.

Unsere Produktion von Zahnkränzen und ITR-Segmenten für Minibagger unterstützt eine breite Auswahl an Maschinenmodellen, insbesondere solche mit Antriebsrädern, und sorgt für Zuverlässigkeit und Leistung.

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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Drive sprocket: Toothed bundle for assembly. Fits a chain with a pitch of 86 with 16 teeth.

Our range of sprockets and ITR segments for mini excavators includes a wide selection of track-driven machine models.

From mini excavators to mining machines. Drive sprocket, including sprockets, are produced through casting, while segments are manufactured through forging.

Drive sprocket are cast products, machined and heat-treated, ideal for use in excavators and other undercarriage machines operating in similar conditions.

Drive sprocket ITR for GEHL RT175

The ITR drive wheels offer includes products suitable for various machines, from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons). Our drive sprocket are available for a wide range of machines, providing reliability and efficiency.

Drive sprocket ITR - Functionality

Drive sprocket with bolt mounting. Learn how to properly tighten them using the machine's operating manual. Get information on sprocket bolt assembly and the appropriate torque.

Features: Transferring drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Drive sprocket are produced to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted drive wheels: Limited maintenance and reduced downtime. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the wheel's lifespan. Drive wheel rims are forged or cast from deeply hardened steel, providing nearly twice the hardening depth compared to ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

Our production of sprockets and ITR segments for mini excavators supports a wide selection of machine models, especially those with drive wheels, ensuring reliability and efficiency.

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