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Antriebsrad (Sprocket) BOBCAT X325 D

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UR101Z721
Drive Wheel Gear Ring for Bolting. For a chain with a pitch of 101, number of teeth 721

The production of ITR sprockets and segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

From mini-excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast, machined, and heat-treated products generally used for excavators or other machines with an undercarriage operating in similar applications.

Drive Wheels ITR for BOBCAT X325 D UR101Z721

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt fastening. Tightening method as per the machine's instruction manual. It is important to obtain information on the sprocket bolt assembly and torque specifications.

Features: Transfer of drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, crack resistance. Sprockets are manufactured to precisely fit the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the sprocket's lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly double the hardening depth compared to ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

The production of ITR sprockets and segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

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Antriebsrad Zahnkranz zum Anschrauben. Für Ketten mit Teilung 101 Anzahl der Zähne 721

Die Herstellung von Zahnrädern und Segmenten von ITR für Minibagger eignet sich für eine breite Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.

Von Minibaggern bis hin zu Bergbaumaschinen. Kettenräder werden im Gießverfahren hergestellt, während die Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Zahnräder sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte, die allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit Fahrwerk eingesetzt werden, die in ähnlichen Anwendungen arbeiten.

Antriebsräder ITR für BOBCAT X325 D UR101Z721

Das Sortiment der Antriebsräder von ITR umfasst Geräte von JCB® 8008 (Maschinen-Einsatzgewicht 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Maschinen-Einsatzgewicht 110 Tonnen).

Antriebsräder ITR - Funktionalität

Befestigung mit Schrauben. Der Anziehvorgang ist in der Maschinenbedienungsanleitung beschrieben. Es ist wichtig, Informationen bezüglich des Montierens der Schraube des Kettenrads und der Spezifikation des Drehmoments zu erhalten.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten vom Hauptgetriebe auf die Kette durch Buchsen. Haltbarkeit mindestens gleichwertig zu einer Buchsenseite, bruchbeständig. Kettenräder werden so gefertigt, dass sie genau auf die Buchsen passen. Streng kontrollierte Fertigungsprozesse zur Sicherstellung der richtigen Montage der Bauteile. Vorteile von angeschraubten Kettenrädern: Begrenzter Wartungsaufwand und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko von Achsversatz.
Umkehrbar - das Versetzen der Räder auf die gegenüberliegende Seite der Maschine kann die Lebensdauer des Kettenrads verlängern. Die Kronen der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der eine beinahe doppelt so große Härtetiefe bietet wie gewöhnlicher Stahl. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC.

Die Herstellung von Zahnrädern und Segmenten von ITR für Minibagger eignet sich für eine breite Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.

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KOMATSUPC27R
KOMATSUPC28UD
KOMATSUPC28UG
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SCHAEFFHR16
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ALTERNATIVE ARTIKEL / QUERVERWEISE
260X109X39
300X109X39

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad (Sprocket) BOBCAT X325 D

Drive Wheel Gear Ring for Bolting. For a chain with a pitch of 101, number of teeth 721

The production of ITR sprockets and segments for mini-excavators is suitable for a wide selection of models of track-driven machines.

From mini-excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast, machined, and heat-treated products generally used for excavators or other machines with an undercarriage operating in similar applications.

Drive Wheels ITR for BOBCAT X325 D UR101Z721

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt fastening. Tightening method as per the machine's instruction manual. It is important to obtain information on the sprocket bolt assembly and torque specifications.

Features: Transfer of drive loads from the main transmission to the track via bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, crack resistance. Sprockets are manufactured to precisely fit the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment assembly. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to opposite sides of the machine can increase the sprocket's lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, which provides nearly double the hardening depth compared to ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

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