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Antriebsrad BOBCAT T550

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UR084Z215
Drive Wheel Gear Ring for Bolting. For chain with pitch 84 number of teeth 215

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

From mini excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast products, machined, and heat-treated, generally used for excavators or other machines with undercarriages operating in similar applications.

Drive Wheels ITR for BOBCAT T550

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method as per the machine's operating manual. It is important to obtain information about the sprocket bolt installation and torque specification.

Functions: Transferring drive loads from the main gearbox to the track through the bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, crack resistance. Sprockets are produced to fit the bushings precisely. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment installation. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to the opposite sides of the machine can increase the sprocket's lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, providing nearly twice the hardening depth of ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

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Antriebsrad Zahnkranz zum Anschrauben. Für Ketten mit Teilung 84 Zähnezahl 215

Die Herstellung von Zahnkränzen und Segmenten von ITR für Minibagger ist geeignet für eine breite Auswahl von Kettenfahrzeugmodellen.

Von Minibaggern bis zu Bergbau-Maschinen. Kettenräder werden im Gießverfahren hergestellt, während die Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Zahnkränze sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte, die allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit einem Fahrwerk für ähnliche Einsatzzwecke verwendet werden.

ITR Antriebsräder für BOBCAT T550

Das Sortiment der ITR Antriebsräder umfasst Geräte von JCB® 8008 (Arbeitsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Arbeitsgewicht der Maschine 110 Tonnen).

ITR Antriebsräder - Funktionalität

Befestigung mit Schrauben. Die Anziehmethode ist im Maschinenbedienungshandbuch angegeben. Es ist wichtig, Informationen über die Montage der Kettenschraube und die Drehmoment-Spezifikation zu erhalten.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten vom Hauptgetriebe auf die Kette durch Buchsen. Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsenbahn, Rissbeständigkeit. Kettenräder werden so produziert, dass sie genau zu den Buchsen passen. Streng kontrollierte Produktionsprozesse gewährleisten eine korrekte Montage der Baugruppe. Vorteile verschraubter Kettenräder: Begrenzter Wartungsaufwand und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko von Achsversatz. Umkehrbar – das Umsetzen der Räder auf die gegenüberliegende Seite der Maschine kann die Lebensdauer des Kettenrades erhöhen. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tiefgehärtetem Stahl, der eine fast doppelt so große Härtetiefe bietet wie herkömmlicher Stahl. Material SCMn3A. Härte 50 – 55 HRC.

Die Herstellung von Zahnkränzen und Segmenten von ITR für Minibagger ist geeignet für eine breite Auswahl von Kettenfahrzeugmodellen.

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: UR084Z215
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad BOBCAT T550

Drive Wheel Gear Ring for Bolting. For chain with pitch 84 number of teeth 215

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

From mini excavators to mining machines. Sprockets are produced through casting, while segments are manufactured by forging.

Sprockets are cast products, machined, and heat-treated, generally used for excavators or other machines with undercarriages operating in similar applications.

Drive Wheels ITR for BOBCAT T550

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method as per the machine's operating manual. It is important to obtain information about the sprocket bolt installation and torque specification.

Functions: Transferring drive loads from the main gearbox to the track through the bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, crack resistance. Sprockets are produced to fit the bushings precisely. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment installation. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to the opposite sides of the machine can increase the sprocket's lifespan. Drive wheel rings are forged or cast from deep-hardened steel, providing nearly twice the hardening depth of ordinary steel. Material SCMn3A. Hardening 50 – 55 HRC.

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide selection of tracked machine models.

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