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Antriebsrad ATLAS TEREX TC60

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UR140Z019
Drive Wheel Gear Ring for Screwing. For a chain with a pitch of 140 and number of teeth 19.

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide range of tracked machine models.

From mini excavators to mining machines. The sprockets are produced through casting, while the segments are manufactured by forging.

The sprockets are cast products, machined and heat-treated, generally used for excavators or other machines with undercarriages working in similar applications.

Drive Wheels ITR for ATLAS TEREX TC60 UR140Z019

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method is in the machine's user manual. It is important to obtain information on the installation of the sprocket bolt and torque specifications.

Functions: Transferring drive loads from the main transmission to the track through bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are produced to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment fitting. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. Drive wheel rings are forged or cast from deeply hardened steel, which provides nearly double the hardening depth of regular steel. Material SCMn3A. Hardness 50 – 55 HRC.

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide range of tracked machine models.

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Antriebsrad Zahnkranz zum Anschrauben. Für Kette mit Teilung 140 Anzahl der Zähne 19

Die Produktion von Zahnrädern und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine große Auswahl an Maschinenmodellen mit Kettenantrieb.

Von Minibaggern bis zu Bergbaumaschinen. Kettenräder werden im Gießverfahren hergestellt, während die Segmente durch Schmieden gefertigt werden.

Zahnräder sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte, die allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit Fahrwerk in ähnlichen Anwendungen verwendet werden.

ITR Antriebsräder für ATLAS TEREX TC60 UR140Z019

Das Sortiment an ITR Antriebsrädern umfasst Geräte von JCB® 8008 (Betriebsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Betriebsgewicht der Maschine 110 Tonnen).

ITR Antriebsräder - Funktionalität

Befestigung mit Schrauben. Die Anzugsart ist in der Bedienungsanleitung der Maschine beschrieben. Wichtig ist, Informationen über die Montage der Kettenschraube und das Drehmoment zu erhalten.

Funktionen: Übertragung der Antriebskräfte vom Hauptgetriebe auf die Kette über Buchsen. Haltbarkeit mindestens entsprechend einer Buchsenseite, rissfest. Kettenräder werden so gefertigt, dass sie genau zu den Buchsen passen. Streng kontrollierte Produktionsprozesse gewährleisten die korrekte Montage der Bauteile. Vorteile von angeschraubten Kettenrädern: Begrenzter Wartungsaufwand und kürzere Stillstandzeiten. Kein Risiko von Schiefstellungen. Einsetzbar-werden – die Übertragung der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Kettenrades erhöhen. Die Zahnringe der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief gehärtetem Stahl, der eine annähernd doppelt so große Härtetiefe wie normaler Stahl bietet. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC.

Die Produktion von Zahnrädern und Segmenten ITR für Minibagger ist geeignet für eine große Auswahl an Maschinenmodellen mit Kettenantrieb.

koło_napędowe_atlas_terex_tc60_ur140z019
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: UR140Z019
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Produzent:Modell:Typ:Version:
IHI101
KOBELCOSK005

Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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Antriebsrad ATLAS TEREX TC60

Drive Wheel Gear Ring for Screwing. For a chain with a pitch of 140 and number of teeth 19.

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide range of tracked machine models.

From mini excavators to mining machines. The sprockets are produced through casting, while the segments are manufactured by forging.

The sprockets are cast products, machined and heat-treated, generally used for excavators or other machines with undercarriages working in similar applications.

Drive Wheels ITR for ATLAS TEREX TC60 UR140Z019

The range of ITR drive wheels includes equipment from JCB® 8008 (machine operating weight 0.95 tons) to KOMATSU® PC 1250 (machine operating weight 110 tons).

Drive Wheels ITR - Functionality

Bolt mounting. Tightening method is in the machine's user manual. It is important to obtain information on the installation of the sprocket bolt and torque specifications.

Functions: Transferring drive loads from the main transmission to the track through bushings. Durability equal to at least one side of the bushing, resistance to cracking. Sprockets are produced to fit precisely with the bushings. Strictly controlled production processes to ensure proper equipment fitting. Advantages of bolted sprockets: Limited maintenance and shorter downtimes. No risk of misalignment. Reversible - transferring wheels to the opposite sides of the machine can increase the lifespan of the sprocket. Drive wheel rings are forged or cast from deeply hardened steel, which provides nearly double the hardening depth of regular steel. Material SCMn3A. Hardness 50 – 55 HRC.

Production of ITR sprockets and segments for mini excavators is suitable for a wide range of tracked machine models.

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