Antriebsrad (Sprocket) MITSUBISHI LD1000

Die Herstellung von Zahnkränzen und Segmenten ITR für Minibagger eignet sich für eine große Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.

Von Minibaggern bis zu Bergbaumaschinen. Kettenräder werden im Gießverfahren gefertigt, während Segmente durch Schmieden hergestellt werden.

Zahnkränze sind gegossene, maschinell bearbeitete und wärmebehandelte Produkte und werden allgemein für Bagger oder andere Maschinen mit Fahrwerk verwendet, die für ähnliche Anwendungen konzipiert sind.

ITR-Antriebsräder für MITSUBISHI LD1000

Das Sortiment der ITR-Antriebsräder umfasst Geräte von JCB® 8008 (Arbeitsgewicht der Maschine 0,95 Tonnen) bis KOMATSU® PC 1250 (Arbeitsgewicht der Maschine 110 Tonnen).

ITR-Antriebsräder - Funktionalität

Befestigung mit Schrauben. Anziehmethode gemäß Maschinenbedienungsanleitung. Es ist wichtig, Informationen zum Einbau der Schrauben des Kettenrades und zur Drehmomentspezifikation einzuholen.

Funktionen: Übertragung der Antriebslasten von der Hauptübersetzung auf die Kette über Buchsen. Haltbarkeit entsprechend mindestens einer Buchsenseite, Rissfestigkeit. Kettenräder werden so gefertigt, dass sie genau auf die Buchsen passen. Streng kontrollierte Produktionsprozesse zur Gewährleistung der korrekten Montage der Ausstattung. Vorteile der angeschraubten Kettenräder: Eingeschränkter Wartungsaufwand und kürzere Stillstandszeiten. Kein Risiko von Fehlausrichtung.
Wendbar – die Übertragung der Räder auf die gegenüberliegende Maschinenseite kann die Lebensdauer des Kettenrades erhöhen. Die Zahnkränze der Antriebsräder sind geschmiedet oder gegossen aus tief vergütetem Stahl, der eine etwa doppelt so große Vergütungstiefe wie herkömmlicher Stahl bietet. Material SCMn3A. Härtung 50 – 55 HRC.

Die Herstellung von Zahnkränzen und Segmenten ITR für Minibagger eignet sich für eine große Auswahl an Modellen von Kettenfahrzeugen.